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42 内蒙古石油化工
锅炉低氮燃烧调整中减少热偏差和热惯性的几点建议
韩宠涛
(内蒙古能源发电金山热电有限公司,内蒙古呼和浩特0101lO)
摘 要:内蒙古金山热电有限公司自#1炉2012年8月烟台龙源低氮燃烧器改造后,一直存在锅炉
热惯性大、AGC负荷响应率低、低负荷时高再管壁局部温度高等问题。针对机组存在的问题,主要进行
了以下试验,包括空预器漏风率、氧量标定、排烟温度标定、燃烧器摆角试验、周界风门优化调整试验、锅
炉效率试验、二次风配风优化试验等。经过调整后,在低负荷时锅炉壁温超温情况有所缓解,AGC响应
率明显提高。现就主要两项试验进行总结,同时建议对燃烧器进行优化升级改造,能够提高锅炉的安全
性、经济性。
关键词:锅炉热惯性;低氮燃烧器;热偏差;AGC
中图分类号:TE355文献标识码:A
1锅炉概况 例下降,二次风箱差压只能维持在0.2KPa左右,造
金山热电公司1。炉为东方锅炉股份有限公司 成二次风速大幅度降低,不能与一次风粉及时掺混,
生产的DGl065/18.2一Ⅱ6型锅炉,亚临界自然循煤粉着火滞后,火焰中心上移,容易造成管壁超温。
环汽包炉,一次中间再热,四角切圆燃烧,平衡通风。 ⑧一次风温低的影响。燃煤水分大,磨煤机干燥出力
单炉膛Ⅱ型布置,全钢架悬吊结构,紧身封闭,固态 明显:幂足,在热风门全开、冷风门全关的情况下,塔
排渣。锅炉设计煤种为神华准格尔烟煤,配套采用五 煤机出口温度仅在60℃左右,远低于中速直吹式塘
套中速直吹式制粉系统。负荷类型为带基本负荷并 煤机经验出口温度值(73~81。C)。磨煤机出口温度
低,煤粉着火推迟,容易造成管壁超温。
可在40%~100%B--MCR负荷范围内调峰。过热
蒸汽温度调节采用三级喷水减温,再热蒸汽温度调 3.1.2调整方式
节采用摆动燃烧器辅以喷水减温,喷水作为细调。为
变炉膛出口烟气流场分布,将最常投运的SOFA2、
达到国家环保要求,14炉在2012年8月采用烟台龙
源低氮燃烧技术对锅炉燃烧器进行改造。改造后,一 SOFA3层燃尽风水平摆角进行调整,改变旋转方向
直存在一次风压高,二次风与炉膛差压低,一二次风 为顺时针,放大切圆直径。使炉膛出口烟气场分布均
混和不佳,锅炉热惯性大现象。 匀。两次调整数据如下:
2试验目的 表1 SOFA水平摆角第一次调整(调整为逆时针切圆)
本次试验主要解决14炉运行出现低负荷时高 名称 #1 #2 #3 #4
再管壁局部温度高、燃烧热惯性大引起AGC负荷响 SOFA40 0 0 0
应率低这两个主要问题。同时为1#炉低氮燃烧器再 SOFA30调整至+50调整至一50调整至+50调整至一5
次优化改造提供可靠的试验数据。 SOFA2
0调整至+50调整至一50调整至+50凋整至一5
3试验内容与结果 SOFAl 0 0 0 0
3.1 针对低负荷时高再管壁局部温度高的调整试 注:燃尽风水平摆角为0时,与一次风切圆方向一致。
验 表2 SOFA水平摆角第二次调整(调整为顺时针切圆)
3.1.1原因分析
①热偏差影响。低负荷时再热蒸汽流量降低,由
于管道阻力特性不同造成个别管子内通过的蒸汽流
量偏小,造成局部管壁得不到有效冷却,而低负荷时
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