陶瓷抛光废渣循环利用新技术.pdfVIP

年第 期（第 期） 2009 12 159 佛 山陶瓷 1 Environmental Protection Energy Saving 环保与节能 陶瓷抛光废渣循环利用新技术 余国明，李少平，王贵生 （广东宏陶陶瓷有限公司，佛山 ） 528237 摘 要：本文主要论述了陶瓷抛光废渣循环利用的新技术。 将陶瓷抛光废渣作为高档釉面砖坯体的主 要原料 加入量为 ，通过采用“特定阶段延长烧成时间、 缩小素烧与釉烧温度差、调高底釉 ( 16％～22%) 熔融温度、调高面釉高温粘度”的适应性工艺，从而达到较大量掺入抛光砖废渣生产釉面砖的目的。 关键词：抛光废渣；釉面砖；循环利用；新技术 1 前 言 从技术上进行突破， 抛光废渣才能在陶瓷墙地砖生产中 大量循环利用。本文主要从抛光废渣的发泡特性入手，通 我国是全球最大的瓷质抛光砖生产基地， 每年产生 过采用 “特定阶段延长烧成时间、 缩小素烧与釉烧温度 大量的抛光废渣需要处理。据统计，每平米玻化成品砖产 差、调高底釉熔融温度、调高面釉高温粘度” 的适应性工 生抛光废渣约 ，仅佛山陶瓷产区，每年各种抛光废渣 艺， 将抛光废渣大量应用到釉面砖的坯体中 （用量高达 3kg ），用以生产高档釉面砖。 经大生产试验后，效 的产生量已超过 万吨， 如此大量的陶瓷废料已经不 16％～22% 300 能简单地用填埋的方法来解决了， 因为大量陶瓷废料的 果较好、生产稳定，为抛光废渣大量用于釉面砖生产开辟 填埋，不但挤占了土地，严重破坏生态环境，还对水资源 了一条新途径。 和土壤等造成了严重污染。 近几年各陶瓷企业都非常重视污染的治理， 开展清 2 研制过程 洁生产活动，主动研究清洁生产的新技术，循环利用不可 再生资源， 从源头消减污染物的产生， 取得了可喜的成 2.1抛光废渣性能的研究及其在坯料中掺入量的确定 绩。各种废砖已大量被粉碎作原料使用，各类陶瓷砖的污 抛光废渣的成分分析 2.1.1 泥渣也开始应用到坯体配方中。但由于受技术上的局限， 抛光废渣中不仅含有抛光砖坯的成分， 还有抛光时 陶瓷抛光废渣的回收利用一直没有得到很好的解决，因 带入的大量抛光磨头的碎屑 （主要由磨头的磨料以及磨 为抛光废渣含有严重影响墙地砖烧结的杂质， 会造成产 料结合剂的碎屑组成）、烟气脱硫时加入的碱性物质和作 品发泡膨胀、破坏砖体。 所以，要在陶瓷砖生产中大量利 为污水处理的絮凝剂等其它成分。 尤其是抛光磨头的碎 用抛光废渣，必须进一步深入研究，进行技术攻关。 屑，抛光磨头主要含有碳化硅、金刚石、刚玉等成分，其中 目前，抛光废渣主要用途有四个方面：一是作水泥生 碳化硅可以在较高温度下氧化并放出二氧化碳气体；磨 产的原料，或免烧型广场道路砖的填充物，都是作为低品 料结合剂中作为胶凝材料的主要有轻烧镁矿， 如果把它 质低价值原料应用； 二是作为发泡剂和主要原料用在陶 作为原料引入坯体中， 这些成分在高温煅烧时会氧化分 粒、多孔陶瓷和轻质隔音保温砖等产品的生产上。多孔陶