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门式起重机检验记录 /Q04-67-A/0 序 号 代 号 检测项目 技术要求 计量 单位 检测结果 结论 检验员 日期 门吊主梁金结构 １ Ａ 主梁跨中上拱度 (0.9/1000～1.4/1000)S且最大值在跨中S/10范围内 mm 2 A 主梁有效悬臂上翘度 (0.9/350～1.4/350) L1(L2) L1(L2)—左(右)悬臂有效长度 mm 3 A 双梁门吊门架对角线差 ≤5 mm 4 A 主梁水平旁弯 正规及半偏轨箱形梁≤S3/2000最大不超过节0，当Ga≤50t时，只能向走台侧凸曲。偏轨箱形，单腹板及桁架梁≤15（S3-两端始于第一块大筋板的实测长度，在离上盖板约100mm处测量） mm 5 A 主梁腹板局部平面度 1M长度内，在受压区离上盖板H/3区域≤0.7δ其余区域≤1.2δ mm 6 A 主梁上盖板平面的水平偏斜 ≤B/300(B-上盖板宽度)在长筋板或节点处测量 7 A 主梁腹板的垂直偏斜， 箱形梁≤H/200，单腹板及桁架梁≤H/300，在长筋板或节点处测量 mm 8 A 桁架梁杆件直线度偏差 0．0015a 9 A 刚腿座板与主梁在跨度方向的垂直度偏差 H1/2000（H1-座板高度） mm 10 A 小车轨道接头处高低差 ≤1 mm 11 A 小车轨道接头处头部间隙 ≤2 mm 12 A 小车轨道接头处侧向错位 ≤1 mm 13 A 正轨半偏轨箱形梁轨道接缝与筋板错位 ≤6 mm 14 A 两端轨道最短长度 ＞1.5 m 15 A 小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线偏差 δ≥12时≤(1/3)δ δ＜12时≤δ mm 16 A 小车轨距极限偏差 正轨及半偏轨箱形梁，在跨端处±2，在跨中处+7～+1，偏轨箱形及单腹板和桁架梁±3 Mm 17 A 单主梁同一截面上主车轮和反滚轮轨道面间距离偏差 +6 -2 mm 18 A 与小车运行方向垂直的同一截面上两根小车轨道之间的高低差 K≤2m时≤3 2m＜K≤6.6m 时≤0.0015K K＞6.6m时≤10 mm 19 A 小车两根轨道顶部形成的局部平面度误差 ≤0.001Wc(或K)Wc与K那个值小用那个（Wc-小车基距，K-小车轨距）单主梁不考核 mm 20 A 小车轨道侧向直线度误差 轨道全长范围内，≤b+0.2(L-10)且最大不超过去时10，每2m长度内≤1（L-测量长度，单位m） mm 21 A 主梁两支腿座板中心线跨度误差 ±1.5 mm 22 A 主梁两座板高低差 ≤2 mm 23 B 主梁座板平面底误差 ≤1.5，且不许中间凸起 mm 24 B 同一截面上反滚轮轨距差 ≤5 mm 25 B 小车轨道与盖板之间间隙 24kg轨≤1.5 ＞24kg轨≤2 mm 26 B 主梁盖板平面底偏差 ≤5 mm 27 B 盖板对接焊缝和腹板对接焊缝错开距离 ＞200 mm 28 B 盖板对接焊缝错开主梁中心距离 ＞2000 mm 29 B 外观 板面规整、美观，不得有0.5mm以上的凸凹痕迹及焊疤、焊渣、飞溅物等 门吊支腿金结构 1 A 两支腿高度差 ≤4 mm 2 A 支腿两座板平面与支腿中心线的垂直偏差 沿跨度方向≤1 沿行走方向≤1 mm 3 B 上下座板中心线错位 沿跨度方向≤1 沿行走方向±2 mm 4 B 两座板+字中心线与支腿+字中心线扭转距离 ≤ mm 5 B 两座板不可配高度值 ≤3 mm 6 B 两座板的平面度偏差 ≤1.5 mm 7 B 单根支腿高度偏差 ±4 mm 8 B 盖板水平偏斜 ≤B/200（B-盖板宽度） mm 9 B 腹板的垂直偏斜 ≤H/250（H-腹板高度） mm 10 B 支腿弯曲 ≤H/200(H-支腿高度) mm 11 B 支腿弯曲 ≤3 mm 12 B 盖板及腹板局部平面度 ≤0.2δ mm 13 B 盖板与腹板对接焊缝错开距离 ＞200 mm 1 B 上平面平面度偏差 1m范围内≤3 mm 2 B 两弯板与反滚轮+字中心线之对角线差 ≤5 mm 3 B 弯板90°偏差 对角尺的间隙≤1.5（必须是正值） mm 4 B 同一组两块弯板