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气流干燥器设计说明书
西北大学化工原理课程设计
气流干燥器设计说明书
设计任务书
试设计一气流式干燥器处理量 2500kg/h ,将物料湿含量由 25%干燥到 0.1% (均为干基
湿含量),物料颗粒代表直径 200μm ,最大直径 500μm ,进口温度 293K ,绝干物料真实密
度 2000 kg/m3 ,临界含湿量为2% ,平衡含水量为零,干燥介质为空气稀释重油燃料气进口
温度为 623K,湿度为 0.025 kg水/㎏干气,绝干物料比热为 1.26kJ/kg ⋅K ,试设计之。
假设:
1) 物料颗粒形状做球形处理。
2 ) 物料密度与粒径的变化忽略不计。
3 ) 湿物料进入干燥器后立即散成粒状。
设计任务简介
1. 基本数据
(1)设计已知数据:
物料量:G =2500kg/h ;
物料进口湿含量:(X , X ) : X =25%, X =0.1% ;
1 2 1 2
湿物料进口温度:θ1 =293K ;
3
绝干物料的密度:ρ=2000kg/m ,d =200μm ,dpmens=500μm;
p
绝干物料的比热:Cp=1.26 kJ/kg⋅K;
*
物料临界含水量:XC=2% ;平衡含水量:X =0 ;
气体进口温度:T1=623K ;湿含量:H=0.025kg水/kg气;
(2 )自行确定数据
干燥管中气流速度:ug(m/s);
气体出口温度:t2 (℃);
物料出口温度:θ (℃);
2
操作过程热损失:Q损(kJ/h);
(3 )自行查询数据
2 3
粘度( kg⋅s/m ) 、密度(kg/m ) 、导热系数α(kJ/m⋅s⋅℃)
1
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2. 进行干燥管的物料衡算和热量衡算,以确定干燥管除水量及干燥用热空气用量V ,并可
试差出t ,θ ;
2 2
3. 并可由加热量试差出加速段结束时的物料温度 θ’,气流的温度t ’;
4. 假设进口的u 可算出管径D ,反算出u 可计算出a、k便可得出H (加速段高度)。
g 1 g 1
5. 由沿降速度确定u 来确定D ,反计算出u 同上便可得到H 。
g 2 g 2
由气流干燥的特征:
(1)颗粒在气流中高度分散,使气固相间传热值的表面积大大增加;
(2 )气固相间是并流操作;
(3 )干燥时间极短对热敏性物质有利;
(4 )装置结构简单,干燥处理量大只需风机加料器、旋风分离器、袋式过滤器等,且干燥
器本体小、热损小,设备占地面积也很小,但使用较高气速,故系统阻力大,动力消耗量大
是主要的缺点。
设备流程简介:
将空气用风机送入空气加热器与通过粉碎机的物料并流加入干燥器中,经加速段和恒
速度段后经旋风分离器后物料从旋风分离器下部排出,其中干物料也就是其中的合格产品可
收集,另一部分不合格的物料,经湿料混合器后重新送入干燥器。从旋风分离器上部出来的
含粉尘的气体经袋滤器除尘后排出,后面加一个排风机。
2
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