无轨胶轮车检修工作业标准.docVIP

无轨胶轮车检修工岗标 项目 作业程序 动作标准 安全要点 班 前 准 备 执行《通用标准》的有关程序 执行《通用标准》的有关规定 执行《通用标准》的有关规定 接 班 1 进入接班地点 2 询问上班工作状况 3 现场检查 4 问题处理 5 履行手续 1.1 准时进入接班地点。 2.1 详细询问上班工作状况。 3.1 进行现场检查。 4.1 发现问题及时处理，否则及时向队汇报。 5.1 履行交接班手续。 作 业 项目 1 作业前的准备 2 拆卸机器 3 更换轮胎 作业程序 1.1 必须将检修设备及工作场地打扫干净，洒水防尘，根据实际情况配备工作台，以便放置拆卸下来的零配件。 1.2 查阅机车运行、故障记录。 1.3 听取司机介绍机车故障要点，详细进行各项动态测试，准确找出故障环节，针对故障环节，层层分解，找出导致故障的直接原因，并做出检修或更换的决定。 1.4 备齐检修配件、材料、工具，并符合安全要求。 2.1 拆卸机器前，必须了解该部件的性能及连接方法。 2.2 拆卸下来的零部件一定要有秩序地存放并加以标记，并用柴油清洗干净后，用细布或棉纱擦干。 2.3 检修机车底盘时，可使用地沟。地沟内有油和积水时，必须及时清除，严禁堆放杂物。地沟里和地面工作人员应相互照应。 3.1 利用千斤顶，配合道木， 选好作用点，掌握好重心。 动作标准 2.2.1 清洗轴承箱和齿轮箱时，不准里面留有任 何杂物。 2.3.1 往地沟内传递检修部件或工具时，须用绳索或直接传递， 严禁抛递。 安全要点 作 业 4 调整三角皮带 5 清洗柴油滤清器 6 清洗栅栏 7 管路维修 8 更换发动机机油 9 油液、冷却水加注 3.2 利用专用工具将夹紧螺母松开后拿掉，用撬棍缓慢移动轮胎，直至轮胎落地。 3.3 安装固定轮胎，与上述程序相反。 4.1 用扳手拧开张紧螺栓，用手指垂直下压皮带，目测挠度值一般以15～25mm为宜。目测挠度值时，张紧轮应处于静态，调整合适后，将螺母拧紧。 5.1 先甩掉滤油盖，取出滤芯，用柴油清洗。 5.2 漂洗后晾干，装入滤清器内进行安装。 6.1 清洗时，用毛刷清洗栅栏表面机夹缝中间的杂物，并用柴油冲洗干净。 6.2 晾干后，安装于柴油机排气处。 7.1 打开机器外罩。 7.2 仔细检查各处管路的完好情况，发现有下列现象之一时应及时更换或检修。 （1）接头处滴油或漏油时。 （2）严重弯曲或挤压变形的管路。 8.1 先用扳手将油塞松动后，拿下油塞。 8.2 机油处于热态时放油并回收。 8.3 用柴油清洗放油池、油塞，冲掉金属碎屑或其他杂质。 8.4 将清洁后的放油塞装上，加入新鲜干净的机油，拧紧加注塞。 9.1 将机车放置在水平线路上，检查油位和冷却水位。 3.2.1 严禁随意抛掷或滚动轮胎。 7.1.1 拆、卸管路前必须先释放管内残压。 7.1.2 检修时柴油必须处于非工作状态。 7.1.3 升起货箱检修时，应使用刚性且不易变形的工具卡稳、支牢货箱，防止滑落后伤人。 9.1.1 必须在停车熄火状态上进行。 项目 作业程序 动作标准 安全要点 作 业 10 试运行 9.2 加注器具应保持清洁，并对加注口进行卫生清理，以防杂物掉入。 10.1 对机车的各个部件全面的清检。 10.2 启动机车必须按操作程序进行。 10.3 观察各仪表数值显示，进行各项动作试验。 10.4 对机车进行一次全面检查，确认无问题后方可交付使用。 9.1.2 冷却水箱内高温时，严禁将冷水直接注入。 10.3.1 制动系统必须安全可靠。 交 班 1 交班前的准备 2 向接班人汇报 3 接受接班人现场检查 4 问题处理 5 履行责任 6 下班 1.1 检查工作现场环境、清理现场零配件。 2.1 向接班人汇报本班工作情况 3.1 协助接班人现场检查。 4.1 发现问题立即协同处理 4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报。 5.1 履行交接手续。 6.1 执行《通用标准》。 6.2 上井汇报，填写记录。 无轨胶轮车检修工岗标考试题库 一、单选题 1、防爆柴油机无轨胶轮车为( )型设备。 A 矿用防爆 B 矿用隔爆 C 矿用一般 D 矿用特殊 2、无轨胶轮车加油时( )熄火，关闭发动机。 A 无需 B 必须 C 不一定 D 可以 3、无轨胶轮车的空滤必须( )清理一次。 A 每班 B 每天 C 每周 D 每月 4、经大修后的无轨胶轮车必须经过( )检查测试合格，经机电部 验收合格后方可交付使用。 A 防爆性能和制动性能 B 防爆性能和完好状况 C 声光信号和制动性能 D 瓦斯监