材料科学基础-铁碳相图.ppt

一、铁碳合金的组元及基本相 相 图 相图又称为状态图，表示平衡条件下合金体系（材料体系）的相组成与成分、温度、压力等因素之间关系的几何图形。它是研究材料相组成变化规律的重要参考工具。外界环境主要是温度和压力，例如物理学中已经介绍的纯水和纯铁的相图。 一、铁碳合金的组元及基本相 铁和碳可形成一系列稳定化合物： Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为纯组元看待。 含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已无实用价值。 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe-Fe3C相图。 一、铁碳合金的组元及基本相 铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本的工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础,是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺依据. 一、铁碳合金的组元及基本相 1. 基本组元： Fe、 Fe3C 2. 基本相： 铁素体(α/F) ： C 在 BCC α-Fe中的间隙固溶体 奥氏体(γ/A) ： C 在 FCC γ-Fe中的间隙固溶体 渗碳体(Fe3C/Cm)：Fe与C形成的间隙化合物 高温铁素体(δ) C 在 BCC δ -Fe中的间隙固溶体 液相(L) 良好塑韧性→钢中基体相 硬、脆→钢中强化相 一、铁碳合金的组元及基本相 纯铁的异构转变 1538℃ 1394℃ 912℃ L → δ-Fe → γ-Fe → α-Fe bcc fcc bcc 一、铁碳合金的组元及基本相 A N G 纯铁的冷却曲线 碳在δ-Fe中的固溶体称δ -铁素体，用δ 表示。 都是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。 铁素体的组织为多边形晶粒，性能特点：强度低、硬度低、塑性好。 铁素体 ⑴ 铁素体(Ferrite)： 碳在?-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或? 表示。 一、铁碳合金的组元及基本相 ⑵ 奥氏体(Austenite): 碳在? -Fe中的固溶体称奥氏体，用A或 ? 表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大，1148℃时最大为2.11%。 组织为不规则多面体晶粒，晶界较直。强度低、塑性好，钢材热加工都在? 区进行。 碳钢室温组织中无奥氏体。 奥氏体 一、铁碳合金的组元及基本相 ⑶ 渗碳体(Cementite)： 即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、强度低、脆性大, 塑性几乎为零。 Fe3C是一个亚稳相，在一定条件下可发生分解：Fe3C→3Fe+C(石墨), 该反应对铸铁有重要意义。 由于碳在?-Fe中的溶解度很小，因而常温下碳在铁碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。 铸铁中的石墨 钢中的渗碳体 铁素体 奥氏体 渗碳体 3. 基本组织 ◆铁素体（Ferrite) ◆奥氏体（Austenite ） ◆渗碳体（Cementite）or Fe3C ◆珠光体（Pearlite） （F+ Fe3C）机械混合物 ◆高温莱氏体 （Ledeburite）or Ld （A+ Fe3C ）机械混合物，727℃以上 ◆低温莱氏体用Le’or Ld’表示 （P+ Fe3C ）机械混合物，727℃下 奥氏体呈颗粒状或块状分布在渗碳体的基体上 片状P :F 和 Fe3C 呈片状相间分布 粒状P: Fe3C呈粒状分布在F 基体上 片状P体比粒状P强度、硬度高，塑性、韧性差 一、铁碳合金的组元及基本相 Fe - Fe3C 相图 A C D E F G S P Q 1148℃ 727℃ L A L+A L+ Fe3CⅠ 4.3%C 2.11%C 0.0218%C 6.69%C Fe Fe3C T° ( A+Fe3C ) Ld Ld+Fe3CⅠ A+Ld+Fe3CⅡ F A+F A+ Fe3CⅡ ( F+ Fe3C ) P P+F 0.77%C P+Fe3CⅡ Ld’ Ld’+Fe3CⅠ P+Ld’+Fe3CⅡ K 共晶相图 共析相图 匀晶相图 ( P+Fe3C ) B N H J L+δ δ δ+A 二. Fe - Fe3C 相图的分析 五个重要的成份点: P、S、E、C、K。 四条重要的线: ECF、ES、GS、PSK。 三个重要转变: 包晶转变反应式、共晶 转变反应式、共析转变反应式。 二个重要温度: 1148 ℃ 、7