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xxxx水电站进水口工程
引水隧洞渐变段混凝土浇筑施工措施
XXXXX工程联营体
二○○二年十一月
批 准:
审 查:
校 核:
编 写:
引水隧洞渐变段混凝土浇筑施工措施m×6.5m)渐变为园型断面(Φ3.25m),砼衬砌厚度2m左右,顶拱最大为2.7m,具有工程量大、技术复杂、工序多、施工难等特点,主要工程量:砼浇筑C25(2) 2860 m3,钢筋量265t,回填灌浆224 m2 ,固结灌浆1400 m。
本次措施是主要针对混凝土施工,不包括灌浆施工。
2 施工风水电布置
2.1 施工道路
前期施工道路利用进水口一期开挖施工道路,后期则利用正在施工的EL234到EL177平台施工道路。
2.2 供风、水、电
风电SD105)进行混凝土配比试验,报送监理工程师认可,并按规范对原材料进行取样试验。
渐变段混凝土由洞内向洞外一次性浇筑,沿高度方向分三层浇筑。
3.1.1 施工程序
1#~4#引水隧洞渐变段结构形式相同,因此采用相同的拱架进行施工。直线段砼施工以小钢模为主,渐变段部分则以木拱架进行施工。进水隧洞渐变段砼衬砌施工程序如下:
施工(第层) 施工(第层) 顶拱砼施工(第层)凝土施工工艺
砼衬砌施工工艺流程图(第二、三层)
3.1.2 施工方法
(1)清基、施工缝处理
混凝土施工在一期支护完成(边墙、顶拱)和开挖基础面(底部)上进行,建基面不允许存在欠挖。在欠挖处理过程中,必须遵照有关爆破操作规程处理,对基面的清理,做到无浮渣、无松动石块。经检查合格后,浇筑底板找平混凝土,混凝土标号与结构混凝土标号相同,浇筑高程比设计底板高程低5cm左右,其主要目的便于清理仓面,同时预埋插筋,再进行下一工序施工。已浇筑混凝土段仅需对施工纵缝进行高压水冲毛即可。
()()a钢筋
引水隧洞主筋以Φ36、Φ32、Φ20双层钢筋为主,分布筋为Φ20。钢筋净保护层均为5cm。钢筋下料必须经技术部门审核批准后方可进行。钢筋加工后编号用汽车运至工作面,运输过程中,对异形筋应绑扎稳固,以避免产生较大变形。运至工作面的钢筋需分批有序地按编号堆放。
钢筋安装时除利用锚杆固定之外,需埋设部分Φ25插筋以便焊接拉筋,并根据钢筋和模板安装的需要焊接纵向的Φ20架立筋,架立筋入岩深度在50cm左右。钢筋绑扎应按“先外后内,先弯后直,层次清晰,相互配合”的原则进行,即:先绑扎外侧(靠岩壁侧)钢筋,再绑扎内层钢筋,带弯钩钢筋要优先绑扎。边墙、顶拱钢筋的安装在模板安装完成后进行,先装内侧钢筋并用C25混凝土预制块(5×5×5cm)跟主筋绑扎在一起保证钢筋保护层的厚度,再装外侧钢筋,按照设计要求在主筋上划出分布筋位置,严格按要求安装分布筋,保证分布筋位置的正确,为方便顶拱施工,联系筋在比第二层混凝土浇筑高程稍高位置处断开,作弯头处理,每隔300cm与主筋连接,待第三层混凝土施工时再安装剩下的分布筋 。
为保证钢筋安装的正确,避免返工,钢筋必须按绑扎位置、长度等进行编号,然后按照先后次序进行绑扎。
按照图纸要求,主筋接长时采用焊接接长,接头按10d单面或5d双面帮条焊,其余则采用绑扎。为方便施工,我部建议钢筋接长由帮条焊改为机械连接(根据三峡等特大型工程的经验以及使用后的效果,钢筋接长采用机械连接接长方式既保证质量又提高工作效率)。同一截面钢筋接头数不应超过钢筋接头总数的一半。
b 灌浆钢管、机电、安全监测仪器预埋
根据设计图纸,固结、回填灌浆孔排距为3m(回填灌浆为顶拱90度范围内,兼做固结灌浆孔),相邻两排布孔按梅花形布置,Ф65×3.5预埋钢管,入岩100mm深。预埋管应严格按测量放样埋设并与钢筋点焊固定以防偏位,靠模板一侧用胶带密封,拆模后及时找出管口并清理管内杂物(如有)。对于机电、安全监测预埋件则按设计图纸预埋并固定。
c 止水片安装
在0-000.274桩号设有两道宽500mm、厚1.6mm的紫铜止水片,0+012.696桩号位置处设置一道宽500mm、厚1.6mm的紫铜止水片和一道宽350mm、厚22mm的橡胶止水片。当钢筋与止水发生矛盾时,钢筋应避开止水作弯折处理,4#引水隧洞厂房技术供水取水管与止水相冲突时,止水适当移位。垂直止水与水平止水搭接时,应敲平搭接端之凹槽后再焊接,止水接头应保证焊接质量,严禁有缝隙、砂眼。橡胶止水采用冷接法连接。紫铜止水片鼻子内侧填沥青,外侧刷沥青,以避免与混凝土粘结,特别注意紫铜止水片运输过程中鼻子内侧沥青不得掉出或折断,如有,许在现场用氧焊重新填补。止水片按设计要求安装后,用预先制做好的止水夹固定于钢筋网格的交叉点(点焊),止水夹用Φ12钢筋焊制成“F”型,槽深根据止水宽度(鼻沿至边的距离)确定,每1.
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