市政道路工程水泥稳定碎石施工技术阎彦卿河北063000 摘要：水泥 .pdf

市政道路工程水泥稳定碎石施工技术 阎彦卿 063000 063000 河北 006633000000 摘要：水泥稳定碎石具有板体性好、强度高、初期强度增长快、力学性能优异、水稳 定性能好具有一定的抗冻性能等优点, 被广泛应用于各等级公路中。本文探讨了市政道路工 程水泥稳定碎石施工技术。 关键词：市政；道路工程；水泥稳定碎石；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 为适应城市经济的发展，城市对道路结构层标准也做了改善，开始在市政道路基层中 引入水泥稳定碎石。实践证明，水泥稳定碎石作为半刚性材料，其作为路面基层和底基层具 有良好的力学性能和整体性、稳定性（水稳定性和温度稳定性）、耐久性和抗冻性、承载力 高及与面层结合好的技术特点，且料源广泛，可就地取材。便于原材料和混合料的加工，易 于机械摊铺操作，是目前我国公路工程中应用十分广泛的一种基层结构形式。但水泥稳定碎 石基层抗拉强度低，易导致基层开裂并致使沥青面层产生反射裂缝。因此，了解和掌握其施 工特点是很有必要的。 一、水泥稳定碎石混合料配合比设计 1、 材料的要求 水泥稳定碎石基层用料主要为水泥、碎石及石粉等。水泥除其他指标要满足??设计规 范??规定要求外, 还必须满足初凝时间不小于3h, 终凝时间不小于6h 的要求。基层用碎石 必须满足单个颗粒最大粒径不应超过 31.5 mm。各级配等级必须符合《技术规范》要求的 粒料颗粒组成范围。对于级配碎石不但要对其压碎值、级配4.75mm 以下石屑的含量和塑 性指数进行检验, 而且含泥量对基层收缩裂缝有直接影响, 应严加控制, 塑性指数最好控制 在6 以下。 2、配合比组成设计 混合料组成设计时, 应根据施工组织设计确定的施工设备,并以控制施工速度的关键 设备如搅拌站的供料情况或摊铺机的摊铺能力, 选定初始碾压段长度, 一般为40 m 左右, 从第一盘料加水拌和起至碾压完毕止, 不超过混合料的初凝时间。在水泥稳定碎石基层混合 料的组成设计中考虑水泥从加水拌和起就产生水化反应, 而且发现有混合料含水率越低, 水 化速度越快的特征。 并做了混合料延迟时间成型试件强度与密度变化的试验。一般水泥的初凝时间在1h~ 2 h 之间, 终凝时间一般也在3 h 左右, 为了达到缓凝的目的, 掺用WS 型外加剂( 糖蜜) , 可以根据施工碾压成型延迟时间进行掺量, 可将初凝时间延缓至5 h~ 6 h, 甚至更长一些时 间。 二、混合料的拌和 1、拌和设备的选择。拌和设备的工作性能,生产能力,计算准确性及配套协调是控制混 合料拌和质量的关键。建设单位及监理代表应对稳定碎石的拌和设备进行统一要求,除要求 按标书承诺的拌和设备进场外,拌和设备必须是强制式的,且新购置的或只能使用与一个施工 项目,拌和能力不小于60t/h,并配有电子计量装置,加强设备的调试,保证和易性较好。 2、水泥计量的控制。水泥计量是影响水泥稳定碎石强度和质量的主要原因。考虑到 各种施工因素及设备计量控制的影响, 现场拌和的水泥用量要比试验室配比的计量要大,一 般要比设计值多用0.3%～0.5%,但总量不能超过5%。发现偏差及时纠正。 3、含水量的控制。含水量是影响水泥稳定碎石强度和质量又一主要原因。含水量较 小会造成混合料成型困难,压实度达不到要求,含水量过大会出现局部弹簧,碾压轮迹明显,影 响外观效果,且成型后易出现干缩裂缝,对沥青路面造成破坏。所以, 由于水泥稳定碎石基层 是在水泥稳定碎石底基层上摊铺施工的,底基层会自然吸收混合料的一部分水分。施工时,根 据气温及水分散失的情况应将混合料的含水量比设计值增加1.0%～2.0%为宜,并在水泥稳定 碎石基层摊铺前将水泥稳定碎石底基层适当洒水保湿。 三、摊铺 1、下基层摊铺：施工过程应重视下承层的保护，对其运用推土机粗平、平整机精平 粗平、人工精平的方式将水泥稳定碎石摊铺。（1）按照运输车辆的具体吨位，对各个车料的 堆放面积严格计算审核。从远到近对混合料根据以上