工业炉上热电偶补偿导线的不当使用.PDFVIP

技术交流 工业加热》第39卷2010年第3期 DOI：10．3969／j．issn．1002-1639．2010．03．018 工业炉上热电偶补偿导线的不当使用 霍大勇 ，李新奇2 (1．河南工业职业技术学院，河南 南阳 473009；2．平顶山工业职业技术学院，河南 平顶山 467001) ■配摘产关键中事要套补图词分故通：偿类过分：。工号导析6业线个T：炉F故了的事配06置；故障热8实产2．例、生运偶电说行的；补原明、操偿了文因工作导献业指。方线标加式出志热码了生为的避产21B：个现免要场同所类点应生及以产用文相和章的设关热编备号的技事偶电术补故：措偿应010施2该导-采线61。3取不92当0的使关(01用于)o3工—引6业发3-加03的设热生备运产现行 AnalysisonImproperUseaboutCompensationW ireforThermocoupleinElectricFurnace HUO Da—yong．LIXin—qi 传感器的准确、规范化应用是保障测量与控制设备 温度显示一致，但对照分度表发现与铂铑 10一铂热电偶 正常运行、在工业生产中实现工艺技术的关键。工业加 的分度值累加冷端温度校正后的理论毫伏值相差较大。检 热炉作业现场常见测温传感器与计量控制仪表配置和使 查补偿导线，发现补偿导线的的材质是 铜‘一康铜”；这 用不当所致的设备运行故障和生产事故。这些故障和事 类补偿导线是和 镍“铬一镍硅”热电偶配套的。而 “铂 故使温度计量和控制不能准确实现，会影响热加工生产 铑 10一铂”热电偶配套的应该为 铜‘一铜镍”补偿导线。 的进程和作业效率、造成产品质量的降低；严重时还会 显然，补偿导线配套选用的错误导致了温度测量的不准 使产品批量不合格，甚至造成电炉设备的损坏导致停产、 确。更换相应的补偿导线，故障排除。 引发电炉损坏事故。所以，在工业加热生产现场必须保 2)原因分析 证温度传感器、装置仪表使用与配套的合理、规范。热 现场安装仪表时，忽略了补偿导线与热电偶的配套 电偶是工业加热现场常用的测温传感器。根据生产现场 关系导致故障。热电偶的测温原理建立在冷端温度恒定 积累的实践经验，记录了一些因热电偶所用补偿导线配 的基础之上。所以热电偶的负极在安装现场应设置在温 置或使用不当引发的典型工业电炉设备、生产故障，对 度恒定的区域，再通过一定的温度补偿达到计量准确的 其中的一些关于补偿导线的故障加以分析讨论、供从业 目的；这类温度补偿即冷端补偿。要注意的是，补偿导 人员在工业加热生产现场进行电炉设备维护、管理与生 线的作用不是补偿冷端的电势；为使热电偶测温电极的 产运行工作时参考。热电偶只是3~lkJJH热用电炉温度显 冷端温度恒定，必须将电极延长；但是热电偶的电极均 示和控制系统的一个传感器器件，在以下的分析中，为简 为贵重金属，如本例中的铂铑 10一铂热电偶，将其电极 洁突出重点，除特殊指出外，我们假定供电电源、电炉炉 延长会增加设备的投资成本，所以，通常的做法是用在 体和指示控制仪表及热电偶本体均为完好无故障状态。 常温下 (0～ 100℃)与热电偶电极材料热电特性相近的 金属导线将热电极的冷端延伸到远离热源、温度稳定的 1 补偿导线和热电偶不配套使用的故障 区域，这种材料的导线称为延长导线或补偿导线，显然， 1．1 故障实例 补偿导线的功能在于 补“偿热电极长度的不足”。按照补 热加工车间 l300℃高温电阻炉大修后试车，发现在