锻造产品实现节材降耗生产的计算机技术.PDF

文章编号 :1672-0121(2005)03-0053-02 锻造产品实现节材降耗生产的计算机技术 杜 忠友 (山东建筑工程学院，山东 济南 250014) 摘要 :锻造过程 中的材料消耗往往是很大的，依靠计算机技术可以实现较大幅度的节材降耗。文章阐述 了节材降耗的原理，提出了节材降耗的技术手段和具体方法。运用该技术进行生产工艺改造，可节约锻造原 材料和能耗 10%-30%. 关键词 :机械制造 ;节材降耗 ;锻造 ;计算机 ;仿真优化 中图分类号 :TG316 文献标识码 :A 1 引言 表 1 锻造产品的节材降耗效果 在制造业 中，锻造加工中产品的材料消 最终锻 下料重量/g 节省下 锻造材料 节省 耗往往是很大的，很多锻件废料率达到 20%一 利用率/% 产品 型号 件重量 料重量 材料 30%，有的甚至高达 40%。因此 ，节材降耗成 节材降 /9 常规 耗 后 /g 常规 革新 /% 为企业管理者、工程师和生产者们不懈追求 12x14 95 巧5 111 44 61.3 85.6 28.4 的 目标 ，希望以最少的人力、物质消耗获得锻 呆扳手 造生产的最大效益 ，即用最少的金属原材料 、 22x24 275 429 333 96 64.1 82.6 22.4 最小的加热能耗、最低的成本生产出符合精 齿轮(泰 12#减速大齿轮 4550 5600 4700 900 81.2 96.8 16.1 度要求的合格产品。对现实中的许多锻造产 山一25型) I档从动齿轮 2650 3480 2760 720 76.1 96.0 20.7 品来说 ，消耗很大的原因是锻造生产仍处于 0495QB 2640 3600 3100 500 73.3 85.2 13.9 连杆 一种非精密成形的常规生产状态 ，缺乏节材 6102QA 2980 3900 3400 500 76.4 87.6 12.8 降耗 的技术手段和方法 。在锻造产 品的节材 产的企业 ，这一经济效果将十分可观。 降耗方面 ，笔者进行了长期研究，成功地实现 了这一 目标 。 3 节材降耗的原理和实现的技术手段 本文先展示节材降耗技术产生 的良好效果 ，再 常规锻造生产依据的是锻压设计手册上工艺设 对制造业常规的锻造工艺进行分析，指出废料 比例 计的经验数据和设计者的前期经验 ，它的初始坯料 高、材料利用率低的原因，并描述节材降耗的原理 ， 或终锻前的预锻坯料往往设计得不准确 ，与精确坯 最后阐述实现节材降耗生产的技术手段 。 料相差较远。基于经验 的设计难 以定量地把握金属 材料在模腔中的流动分配规律 ，为 了生产出合格 的 2 节材降耗的效果 锻件 ，不得不加大坯料的体积、尺寸，因此 ，锻件的飞 笔者对多种锻件的生产进行了节材降耗的研究