P91高温合金管.docVIP

P91高温合金管 一、工程概况及特点1、工程概况　　3、锅炉设备成套引进，受热面全部使用国外钢材，许多钢材品种如P91钢在我公司属于首次使用。　　4、所有压力部件焊接材料，包括但不限于水冷壁，省煤气等及所有合金钢焊接材料均由外国供方提供，其中大多数焊接材料属于我公司首次使用。　　5、执行的焊接、热处理及NDT标准以中国国家标准和电力行业标准为主，同时要符合BS1113标准的要求，并参考MBEL图纸的要求。　　6、焊接培训的工作量加大。由于国外焊材的大量使用，而我们的焊工对国外进口焊材不熟悉，因此需要加强对焊工进行进口焊材的练习工作，以熟练掌握国外焊材的焊接操作性能，确保施工中的焊接质量。本工程的国外焊条主要有A2、A5Mo、B、K、M，焊丝主要有BW14B、BW158B、BW16B、BW41B、BW17B等，分别属于碳钢、合金钢及不锈钢。　　7、本工程的焊接工艺评定工作难道度较大，由于P91钢是我公司首次使用，因此需要对这种材料进行焊接工艺评定，但是P91钢焊接性能较差，焊接、热处理工艺稍有不当，就难以达到各项机械性能要求，必须慎重对待此项工作。　　8、焊接技术、质量管理的难度大。尽管本工程以中国标准为主，但由于需要参考MBEL的技术要求以及满足BS1113的外方标准，因此需要认真学习和比较国内外的有关标准，同时新钢种、新焊材的使用，都将会给焊接技术和质量的管理工作带来许多难以估量的困难。　　9、聊城地处暖温带半干焊季风气候区，冬季寒冷少雪，夏季炎热多暴雨，春季干旱多风，具有明显的大陆性气候特点。寒冷、暴雨、多风的气候特点给现场的焊接施工带来不利影响，须针对不同的气候特点制订出相应的焊接施工措施，以确保工程焊接质量。　　10、尽管本工程锅炉安装焊口数量相对较少，但锅炉中径管道焊口较多，尤其是P91钢的中径管道焊口多，再加上主蒸汽管道全部为P91钢，由于P91钢焊接性能较差，安装、焊接、热处理工艺复杂，因此现场焊接施工的难度很大。三、工艺评定出现的问题及相应措施　　在P91钢焊接工艺评定过程中，最初遇到了一些问题，其中主要问题是焊缝的冲击韧性值偏低，在所取的试样冲击功最低的仅有13J，远远低于标准要求。为此我们进行了详细的原因分析，并采取了相应的措施，确保了P91钢工艺评定工作的成功。　　1、冲击功低的原因分析　　1.1实际预热温度没有达到；　　1.2层间温度过高。　　1.3焊道过窄，焊层较厚；　　1.4二人对称焊接同时集中到一点收弧　　1.5焊后管子温度未完全降下来就拆掉保温，导致风冷淬硬；　　1.6环境温度过低（本次工艺评定正值冬季，培训期间温度在零度以下）。　　2、针对以上原因以及参考有关资料再实际工作中我们特别注意了以下各方面的工作　　2.1安装工要与焊工密切配合，对口装配严格要求。　　2.2采取无应力对口和机械对口卡具对口；　　2.3加强焊前练工作，尤其是氩弧焊打底的练习。　　2.4注意天气、环境的因素影响，环境温度低时一定要采取防寒措施，夏季施工一定要避免雨天施焊。　　2.5预热温度要达到并要保温一定时间后再开始焊。　　2.6焊接采用小规范，焊层尽量薄，焊道尽量窄。　　2.7掌握好背面冲氩的流量。　　2.8焊接完成必须立即进行后焊热处理。　　2.9热电偶一定固定牢靠，保证测温准确。　　2.10探伤一定要及时。　　2.11一旦出现焊接缺陷必须 采用机械方法返修。　　2.12加强过程控制的各项工作，认真执行焊接措施的要求并逐只焊口做好工艺参数等的控制和记录工作。四、P91`钢管道安装焊接工艺　　1、概述　　9Cr—1Mo（SA335—P91　SA213—T91）钢是美国于七十年代末八十年代初开发的新型马氏体耐热钢，以其热膨胀系数，弹性模量、蠕变性能以及抗氧化性等多方面的优胜在许多国家的电站的主蒸汽管道中得以广泛的应用。在我国，P91钢的应用已经开始，电力规划总院在将P91钢与国内普遍采用的主蒸汽管道用钢进行经济技术比较后，于1996年提出了在我国推荐使用P91钢的建议。因此，在大型火力发电机组中采用P91钢已成为一种必然的趋势。SA335—P91钢的化学成分如下表C Mo P≤ S≤ Si Cr0.08—0.12 0.30—0.60 0.020 0.010 0.20—0.50 8.00—9.50Mo V N Ni≤ Al≤ Nb0.85—1.05 0.18—0.25 0.03—0.07 0.40 0.04 0.06—0.10　　P91钢在我国公司属于首次使用，其焊接工艺评定工作及焊接、热处理的特点需要在施工过程中摸索，而且管道对口安装顺序对焊接质量也起着关键作用，为保证P91钢管道的焊接工艺和焊接质量达到要求