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条码方案差异与对应业务选择 序号 项目比较 货物条码 托盘条码 库位条码 1 条码粘贴 每件货物及库位 每块托盘及库位 库位 2 入库扫描 每货物并对应库位 每托盘并对应库位 可以直接系统放货 3 出库扫描 每件货物出库 整托盘一起出库 指定数量出库 4 同一库位有多种货 仓管员不需要识别货 仓管员不需要识别货 仓管员需要识别货 5 同一托盘有多种货 仓管员不需要识别货 仓管员需要识别货 仓管员需要识别货 6 非整进整出 不影响 需要调整数量 需要调整数量 7 非等重货进出 不影响 不影响 需要每件调整数量 8 主要工作量 货物上粘贴条码和扫描货物，工作量大 托盘上粘贴条码和扫描托盘，工作量适中 扫描库位，工作量最省 9 扫描方式 收发 收发 叉车司机 10 主要应用建议 大多数货物有条码或货物价值高 小批量多品种货物 不等重货物 整进分出 整进整出 托盘带条码或RFID芯片 不等重货物 同一托盘不能有多种货 整进整出 等重货物 大批量少品种货物 同一库位不能有多种货 11 业务应用举例 物资仓库管理 物资超市管理 不等重产品管理 塑料粒子、氰化钠，但托盘带条码或RFID芯片可行 塑料粒子、氰化钠  腈纶产品条码运作方案 一、腈纶产品实施条码管理的可行性分析 1、减少差错：腈纶产品每包都不等重，上海石化与客户结算时按每包的实际重量结算，从而使得物流运作时需要指定包号进行出库，实施条码管理后能快速校验包号是否正确，并获取重量，减少差错。 2、提高速度：条码管理后检查包号可以由人工核对改为系统核对，同时如果相关部门同意修改流程，还可以省去检查包号的过程 3、条码运作方式的选择：腈纶产品每包都不等重，需要记录每包货物牌号、批次、重量，采用货物条码可以满足此需求 4、自带条码为条码运作带来方便：作业中需要扫描相关条码进行核对工作，如果条码不存在或者不清晰还需要粘贴条码，腈纶产品出厂时已带条码，为实施条码运作打下基础 5、成本分析： 不增加软件开发费：由于公司今年已经准备在PP仓库实施条码管理，设计过程中已经充分考虑货物条码、托盘条码、库位条码不同运作模式，腈纶产品实施条码不会增加软件开发费 不发生网络铺设费：条码系统设计时考虑到离线（不与系统实时交互，作业前后需要从计算机上导出、导入）和实时模式（直接与物流信息系统（以下称LMP）作交互），腈纶产品条码运作选择离线方式，为此也不发生网络铺设费 发生PDA（离线扫描条码）购置费：根据腈纶业务分析，同时作业需要3－4条线，为此配备5个左右，约3万元为比较合理，如果通过PDA进行库存核对的话，需要配置更多点。 二、腈纶产品实施条码管理的原因 1、保障业主利益 腈纶产品由于每包都不等重，目前依靠人工拣货，容易出现货差（批号选错、包号选错）现象，而且如果指定包号需要翻找的，多次翻桩还容易引起货损，如果实施条码，系统进行校对，有效保证不出现货差现象，同时我们承诺会严格执行业主的管理要求进行发货，保证不会多发货。 2、减少公司的成本 为了做好腈纶产品仓储服务，公司投入了大量的人力物力，特别是设置专人进行腈纶配单、以及翻找指定包号，如果实施条码，按条码扫描到的实际数量结算的话，公司将省去一些人力、物力，也有利于更好地做好仓储服务。 三、腈纶产品实施条码管理的出入库流程 （一）、入库 由于事业部每批入库均提供了抄码单（即每包的重量），为了减轻操作工作量，入库仍按原方式入库。 实际业务运作 LMP中操作 LMP操作人员 事业部入库计划 ERP中生成移仓记录，通过数据交换中心，写入到LMP 系统自动 接受入库计划、新建入库单指定运作的作业区 生产调度 实际收货、放置实际库位 按收货情况完成收货确认 系统放货并确认 作业区 抄码单明细 抄码单导入LMP，系统自动校对 生产调度 （二）、出库，条码辅助下腈纶出库，条码起到核对、及时计算重量的作用 实际业务运作 LMP中操作 LMP操作人员 上销公司开具销售计划单 ━ ━ 腈纶配单组进行配单 ━ ━ 销售出库计划 ERP中生成销售记录，通过数据交换中心，写入到LMP 系统自动 接受出库计划、新建出库单、拣货单，指定需要出库的包号 账务 计划导出 作业前从LMP中导出拣货记录至PDA 作业区 现场扫描每包腈纶条码 PDA校验，如果批号不对，包号不对、数量不对都报错 作业区 ━ 从PDA中导出出库明细，系统自动更新相关表 作业区 ━ 拣货确认、出库确认 作业区 四、目前腈纶产品实施条码辅助还存在的主要问题： 1、条码不完整：经我们对条码进行测试，发现设别率很低，主要是因为条码中断码比较多，一条完整的条码往往需要找很长时间，扫描的时间过长 2、条码比较暗：对腈纶几种类型条码测试时发现，相对而言白色底色的条码设