冶炼用铜废料取制样方法.DOC

YS 中华人民共和国有色金属行业标准 H26 YS/T ××××－×××× Methods for sampling and sample preperation of copper scrap used for smelting 　　　　 冶炼用铜废料取制样方法 （审定稿） 中华人民共和国国家工业和信息化部 发布 前 言 本部分按照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准本标准主要起草人: 冶炼用铜废料取制样方法 范围 本标准规定了冶炼用铜废料（不包含大的密闭容器、易燃易爆及军火设备）的取样、制样程序及方法。 本标准适用于冶炼用铜废料的化学成分检测用试样的采取和制备。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3884 铜精矿化学分析方法 GB/T13587《铜及铜合金废料》 GB/T 14260 散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则 GB/T8170 数值修约规则 YS/T70 粗铜 YS/T521 粗铜化学分析方法 术语及其定义 下列术语、定义适用于本标准GB/T 14260界定的术语、定义也适用于本标准铜线和粗导线（不包括被烧焦的和易碎的细铜线）等干净的非合金铜材料，铜含量在96%以上。 3.2 2号铜废料 干净的、氧化的、带皮的铜边角料、铜圈、整流器部件、较干净的带少量焊锡的铜管材，氧化或带皮铜线（不是被烧焦的铜线）等铜废料，铜含量在94-96%之间。 3号铜废料 除上述1#、2#废料之外的含铜铸件，废轴承、废旧马达、各种电器设备、废旧变压器等，铜含量94%以下。 3.4检验批 由同一供货商且同一类别或不同类别品质一致的铜废料组成的批次为一个检验批。每个检验批总重量不大于100吨。 一般要求 4.1检验之前要将铜废料进行分类，按照不同材料或不同含量分类打包或装袋，杜绝将铜含量差别较大的废料或其他杂物混在一起打包或装袋销售。如用同一运输工具运输不同的铜废料，应分类摆放，以便区分。 4.2铜废料在运输、装卸、堆放过程中，严禁混入爆炸物、易燃物、垃圾、腐蚀物和有毒、有害、放射性物品，也不得用被以上物品污染的装卸工具装运，有特殊要求时，应有防雨、防雪、防火设施。 4.3取样、制样所用设备、工具和盛样容器必须保持清洁、干燥、耐用。盛样容器应有较好的密封性，以防试样变质整个取样、制样过程应遵守有关的安全操作规程。22.4D/1200g 5.4切割机 5.5样品筛 10目标准筛，40目标准筛，材质：不锈钢 5.6筛子 筛孔尺寸为20目mm 5.7石墨坩埚 容量不小于30kg 5.8中频炉或电炉 带温度控制，最高温度不低于1250°C 5.9粉碎机 磨具为锰钢 带定时的 5.10钻床 5.11磅 秤 量程20 kg，感量10g 5.12电子秤 6 取样 6.1二段取样法取样（图1） 将检验批按照等级取样比例取出一次试样，将一次试样分类并分别称重，按照每类样品在一次试样中的重量百分比进行二次取样。将二次试样放入高温炉中熔融后，分别进行铜锭取样、残渣取样。 图1二段取样法 6.2 取样方法 6.2.1 一个检验批按包件或重量的5%-15%取样（1号铜废料取5%，最终样量不少于5kg；2号铜废料取10%，最终样量不少于20kg；3号铜废料取15%，最终样量不少于40kg）,必要时加大比例。若遇均匀散料可按总重量的0.1%直接取样。 6.2.2一次样品：对整车货物随机抽取一车(抽牌或摇号），记录重量。然后在卸货时按照6.2.1不同货号采集比例取样，将货物倒在干净的水泥地面后平铺分段取样组成一次试样。（打包铜废料要破包混匀后进行取样）。 6.2.3 将一次试样称重，记为一次试样总重，放在分拣区域，按照铜废料的物性、形态或品质进行分分拣分类存放（见GB/T13587-2006），分拣完毕，所剩铜土及碎屑用20目的筛子进行筛分，作为两类，每类物料分别称重并记录，称重后将各类物料分别平铺，按照每类样品所占比例进行二次取样。 二次取样量按公式（1）计算： ……………………………………………………………………（1） 式中： ——该组份二次试样应取重量，单位为千克（kg） ——一次试样中该组份的总重量，单位为千克（kg） ——一次试样总重量，单位为千克（kg） ——该批次样品应取二次取样总重量，单位为千克（kg） 6.2.4