气相防锈热收缩包装有何技术.PDFVIP

中国月期刊咨询网 气相防锈热收缩包装有何技术 包装气相防锈技术凭借不直接接触也能保持金属不锈蚀、拆装包装物免清洗即可投入使用等独特优势，成为世界范围 内金属暂时性防锈的主流。接下来小编简单介绍一篇优秀的包装技术论文。 以气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜为代表的气相防锈包装材料作为内包装材料，用于金属制件的防锈保护，大多需要 采用纸箱、木箱等外包装。热收缩包装技术[2]发展迅速，几乎可以用来包装各种商品，在食品、药品、饮料类等行 业产品的单元化集束包装，以及塑料化工、建筑材料等行业产品的托盘包装中应用尤为广泛。热收缩包装材料在国内 大中型装备及金属零部件的包装中使用的较少，主要原因之一是不具有防锈功能。将气相防锈技术与热收缩包装技术 相结合已经成为防锈包装行业的发展趋势之一。近年来，在我国军用机械、五金工具领域出现内部采用气相防锈材料 、外部采用热收缩膜的包装方式，取得很好的包装效果[3]。但这种采用不同材料和分步操作来的包装方式，成本偏 高，未能在工业上得到推广使用。气相防锈热收缩包装技术很好的解决了上述这些问题。 1气相防锈热收缩包装技术的发展 气相防锈热收缩包装技术是将气相防锈技术和热收缩包装技术交叉融合而形成的新型防锈技术，兼具金属制品储运所 需的防锈功能和室外存放裸运的防护包装功能，在实现对一般金属及加工制件的自动化批量防锈包装的同时，还可用 于核电汽轮机组、航天发动机等特大型装备的整机防锈包装，满足不同规格及形状金属制品的防锈防护包装要求。将 气相缓蚀剂以特殊工艺添加于热收缩膜树脂中，制成具有热收缩功能的气相防锈材料——气相防锈热收缩膜是在21世 纪初，由美国最早提出并研发成功。有关文献报道显示，此类产品已在欧美、日本等一些发达国家研制与应用，并且 发展迅速。根据制造工艺的不同，气相防锈热收缩膜可分为涂敷型和吹塑型。涂敷型是以热收缩膜为基材，在其表面 涂上一层含有气相缓蚀剂的热熔胶制成[3]。涂敷型作为气相防锈热收缩膜产生初期的制造工艺方法，存在涂层易被 剐蹭、外观均匀性差等问题，逐步被吹塑型取代。吹塑型是通过将气相缓蚀剂制成防锈母粒，再添加于热收缩膜专用 树脂吹塑而制得，具有良好的防锈稳定性、易于加工、产品清洁美观等优点。 2气相防锈热收缩膜技术原理及优势 气相防锈热收缩膜防锈功能主要依靠气相防锈技术，即指膜中所含的具有挥发性的气相缓蚀剂，在常温常压下缓慢气 化，挥发出来的缓蚀剂气体自动吸附在裸露的金属表面，形成分子级厚度保护层。该保护层能够有效防止氧气、湿气 等环境气氛对金属的腐蚀，从而起到对金属的防锈保护作用。与此同时，密封性是保证防锈效果和防锈期限的关键。 气相防锈热收缩膜采用预拉伸技术和急冷工艺，加热处理时内应力弹性恢复，定向分子链段解取向恢复至自然卷曲状 态，宏观表现为膜的收缩而裹紧产品，形成几近封闭式的空间，能够更有效地阻止水蒸气、氧气分子等腐蚀因子进出 膜层，并防止气相缓蚀剂外溢损失，使气相缓蚀剂在密封空间内处于饱和状态，避免因浓度的降低而造成防锈功能失 中国月期刊咨询网 效。气相防锈热收缩膜主要优势如下： (1)气相缓蚀剂气相挥发性快速、远程，可用于形状不规则、复杂构造或缝隙多层金属制品的防锈保护。 (2)可采用热空气、电加热、明火加热等多种方式进行热收缩，使得大型产品的热收缩得以实施，便于在野外等复杂 环境及移动设备的防护包装操作。 (3)耐拉伸、耐撕裂、耐戳穿等物理性能优异，满足重型及外形尖角锐利等金属制品防锈包装的贮运要求。 (4)实现“贴体”、密封包装，有效阻隔腐蚀因子的进入，防锈效果更具长效性和可靠性，同时减少包装物占地空间 ，便于储存运输。 (5)能够实现金属制品的批量化、自动化和连续化包装，提高包装效率，提升包装技术水平。 (6)操作工艺及设备简单，节省人力、物力，能够部分代替纸箱和木箱包装，大大降低了企业的包装成本。 3气相防锈热收缩包装技术实施 3.1包装场地、材料及工具的准备包装场地的准备：包装场地应宽敞、明亮，地面清洁，无灰尘、杂物，无水迹;现场 应允许明火作业，有火灾应急设施;不应有风，有风时热收缩距离不好控制。包装材料及工具的准备：气相防锈热收 缩膜在加热收缩前一般要进行多面热封合，或将气相防锈热收缩膜搭接在大型设备表面经热风融合软化使上下层黏合 ，见表1。 3.2包装工艺路线及要点说明气想防锈热收缩包装工艺路线及要点说明详见表2. 4气相防锈热收缩包装技术实际应用 气相防锈热收缩膜实现对金属