越南与发钢铁公司高炉混喷改造方案.docVIP

  • 2
  • 0
  • 约1.36万字
  • 约 5页
  • 2017-08-08 发布于河南
  • 举报

越南与发钢铁公司高炉混喷改造方案.doc

越南与发钢铁公司高炉混喷改造方案

越南和发钢铁公司高炉混喷改造方案 越南和发钢铁公司喷煤系统原为无烟煤系统,现改造为无烟煤与烟煤混合喷吹,莱芜市凤城冶金科技公司技术人员经查看原有图纸,形成初步方案如下: A、烟煤和无烟煤混合喷吹须满足下面条件 系统中含O2<12%(国家规定),企业应控制系统含O2<10%。 进场烟煤挥发份≤40%; 烟气炉供应的高温烟气含O2小于10% 磨机出口至布袋进口检测含O2≤10%。 要求烟气入中速磨口处检测烟气含O2,严格控制含O2≤10%。 B、为满足以上条件,需对现有喷煤系统改造如下: 烟煤与无烟煤应分别堆放;煤棚中间加设挡墙,选择堆放烟煤通风良好,另采取措施防止烟煤自燃。 上煤受料斗改为双受料斗,下部设置计量称。烟煤与无烟煤配煤比例通常无烟煤为50-55%,烟煤45-50%。满足混合煤挥发份≤25%。 原系统高温烟气掺冷风改造为热风炉的废气来掺。 煤粉仓密封充N2。 喷吹罐采用N2加压。 6、要求供应N2>800~1000m3/h,N2压力0.8MPa,送至喷煤车间。 7、N2进厂设置30 m3氮压罐一个,并设置分气包。 8、系统配置系统分析仪,要求可以检测三点的02、CO。 9、喷煤车间场房内敷设N2管道,楼房各层设置接口,用于消防灭火。 10、值班人员认真随时检测系统含02情况,严禁懈怠。制定喷煤操作规程,组织员工认真学习,严格遵守。 11、改造后的工艺流程 干 煤 棚 ↓ 上 煤 设 施 ↓ 受 煤 槽 (2个) ↓ 配 料 皮 带 秤 给 煤 机(2台) ↓ 带式电磁除铁器(1台) → 斗式提升机(1台) ↓ 原煤仓(1个) ↓ 电子秤给煤机(1台) 热风炉废气 ↓ ↓ 氮气 → 中速磨煤机(1台) ← 烟气炉 ← 引风 ↓ 氮气 → 煤粉仓(1个) ↓ 氮气 → 喷吹罐(4台) ↓ 氮气 → 流化器(4台) ↓ 压缩空气 → 补气器(4台) ↓ 分配器(2台) ↓ 高炉 C、改造工程概算 1、土建专业: 延长上煤皮带至新加配煤斗处,新加配煤斗1个及增加设备相应的基础施工,合计费用为:30万元RMB 2、设备:包括配煤抓斗、氮氧检测仪、氮气罐、配料秤、废气引风机、各阀门等合计:120万元RMB 3、自动化、电器仪表、软件改造合计:60万元RMB 4、各种管线:如废气管道、氮气管道合计:100万元RMB 5、设计费;30万元、安装调试费用40万元,合计:70万元RMB 以上合计:380万元RMB 本改造工程总计:380万元RMB 山东省莱芜市凤城冶金科技有限公司 王道学 2013、1、18 TEL18963419699, FAX:0634--6160046

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档