学习单元62基础70mm型钢模板的安装检测拆除.pdfVIP

学习单元 6.2  基础 70mm 型钢模板的安装、检测、拆除  6.2.1  学习目标 （1）会依据基础模板配置图进行基础模板的安装。 （2）能依据基础模板安装质量标准进行质量检测。 （3）能根据基础模板拆除方案进行模板的拆除。 （4）能对基础模板安装过程进行安全、技术、质量管理和控制。 （5）锻炼组织能力、协调能力、管理能力。…  6.2.2 学习任务 （1）熟练使用模板安装的各种工具。 （2）熟悉钢模板安装的工艺过程及安装工艺要点。 （3）对钢模板安装质量检测并进行控制。 （4）对施工现场进行合理的布置并进行管理。  6.2.3 学习内容 （1）模板安装前的施工准备。 （2）模板安装工具的使用。 （3）模板安装工艺要点。 （4）模板安装质量检测。 （5）模板拆除工艺要点。 （6）安全操作技术要求。  6.2.4 任务描述 完成学习单元 6.1 所配置的基础 70mm 型钢模板的安装、检测、拆除等施工，使学生掌 握 70mm 型钢模板施工的基本技能，提高学生实际动手能力。  6.2.5 任务实施  6.2.5.1 模板安装前的准备工作、安装步骤及技术工艺要点 模板安装前的准备工作、安装步骤及技术工艺要点等均同  55mm  型钢模板，请参考  55mm型钢模的基本内容，这里不再赘述。  6.2.5.2 模板安装及质量检测  1．钢模板工程安装过程中应进行的质量检查和验收 钢模板工程安装过程中，应进行下列质量检查和验收： （1）钢模板的布局和施工顺序。 （2）连接件、支承件的规格、质量和紧固情况。 （3）支承着力点和模板结构整体稳定性。 （4）模板轴线位置和标志。 （5）竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度。 （6）模板的拼缝度和高低差。 （7）预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况。 （8）扣件规格与对拉螺栓、钢愣的配套和紧固情况。 （9）支柱、斜撑的数量和着力点。 （10）对拉螺栓、钢愣与支柱的间距。 （11）各种预埋件和预留孔洞的固定情况。 （12）模板结构的整体稳定。 （13）有关安全措施。  2．模板工程验收时应提供的文件 （1）模板工程的施工设计或有关模板排列图及支承系统布置图。 （2）模板工程质量检查记录及验收记录。 （3）模板工程支模的重大问题及处理记录。  3、模板安装的质量验收要求及其拆除 关于模板安装的质量验收要求 （包括预埋件、预留孔洞的允许偏差、预组装模板安装的 允许偏差等）以及模板的拆除，参见本教材其他情境的模板安装与拆除质量检验要求。  4、施工安全要求 （1）模板安装时，应切实做好安全工作，使其符合以下安全要求：  1）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源或采取其他有效的安 全措施。  2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种 工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。  3）高耸建筑施工时，应有防雷击措施。  4）高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁 及其模板等上面行走。  5）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安 全网。 6）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放 在脚手板上或拋掷。  7）装拆模板时，必须采用稳固的登髙工具，高度超过 3.  5m 时，必须搭设脚手架。 装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应系挂安全带。  8）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。’  9）预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。  10）预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点 应作受力计算，合理布置。  11）预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配 件，待模板离开结构表面后再起吊。  12）拆