振动筛选择应用与计算.docVIP

振动筛的选择应用和计算 ??? 选矿厂常用的筛分设备类型主要有：振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛和细筛等。选择筛分设备考虑的主要因素是物料特性(如物料最大粒度、筛下级别物料含量、物料密度、物料含水和含泥情况等)、 HYPERLINK /technics/ \t _blank 选矿工艺要求以及筛分设备性能和应用条件。 ??? 振动筛以筛框运动轨迹不同，可分为圆运动和直线运动两大类。国产振动筛的主要型号、性能、适用条件及特点详见表1。 表1??? ??? 振动筛的主要型号、性能、适用条件和特点 运动轨迹 振动筛名称 型号 工作面积/m2 最大给矿粒度/mm 筛孔尺寸/mm 适用条件特点 圆运动 圆振动筛 YA YAH (重型 ) DYS (大型) ? 4~14 22~26 ≤200 ≤400 ≤300 6~50 30~150 大块和中、细粒物料散状物料筛分；有座式、吊式、单层、双层之分；结构、振动参数合理；处理最大、筛分效率高、维修方便、噪音小、应用广泛；YA型为引进美国R·S公司技术 圆运动 自定中心 振动筛 SZZ 0.29~6.48 40~150 1~50 中细粒物料筛分；有座式、吊试、单层、双层之分；构造简单、调节方便、筛面振动强烈、物料不易堵塞筛孔、筛分效率高，但不够稳定、振幅受给矿量影响较大 重型振动筛 H 6~10 300~400 25~150; 20~50 大块、高密度物料筛分；结构坚固，能承受较大的冲击负荷，筛网为棒条 惯性振动筛 SZ 3.1~4.5 100 6~40 中细粒物料筛分；有座式、吊式、单层、双层之分；振动器置筛框上随筛框上下运动，皮带轮中心在空间运动，皮带时紧时松，电机负荷不够均匀影响寿命，筛分效率不稳定，给矿量变化影响振幅 单轴振动筛 DD ZD 0.7~1.6 1.6~6.5 100 1~25 6~50 中细粒物为筛分；有座式、吊式、单层、双层之分；结构简单、运动平稳、工作可靠 直线运动 直线振动筛 ZKX DZS (大) 3~14 17~28 100~300 300 0.5~13 3~80 大块及中、细粒物料的筛分、脱水、脱介；分单层和双层，ZKX型为引进美国R·S公司技术 振动细筛 ZKBX 6.23~14.4 ≤13 0.4~1.5 细粒物料的分级、脱水、脱泥、脱介；主要用于金属矿先厂第一段磨矿分级作业 直线等厚筛 ZD 7.7 15 300 150 6~25 6~13 大块及中、细粒物料分级，筛面采用不同倾角的折线形式从给料端至排料端料层厚度不变或递增。物料在筛面上运动速度递减，不易堵塞筛孔，处理量大，但安装高度大 共振筛 GL 6 15 30 100 150 300 13(上冲孔) 0.5 (下条缝) 中、细粒物料分级、脱泥、脱介；有单层、双层之分，工作平稳、动负荷小、结构紧凑、处理量大、筛分效率高，但制造、安装要求精度高，给料要求均匀 一、振动筛处理量的计算 ??? 常用的经验公式 ???????????????????????? ?? q=φAq0ρsK1K2K3K4K5K6K7K8????????????????? ????? (1) ????式中? q——振动筛的处理量，t/h; ??????????A——筛面名义面积，m2; ??????????φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8；双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6； ????????? q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分???????????????????? (筛孔a＜3mm)?q0=41ga/0.08;中粒筛分(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分???????????????????? (a＞40mm)?q0=51lga/9.15; ??????????ρs——意义同前； ????????? K1~K8——影响因素修正系数，见表(3). 表2?????????????????? 振动筛单位面积容积处理量q0值 筛孔尺寸/mm 0.15 0.2 0.3 0.5 0.8 1 2 3 4 5 6 8 q0/m3·m-2·h-1 1.1 1.6 2.3 3.2 4.0 4.4 5.6 6.3 8.7 11.0 12.9 15.9 筛孔尺寸/mm 10 12 14 16 20 25 30 40 50 60 80 100 q0/m3·m-2·h-1 18.2 20.1 21.7 23.1 25.4 27.8 29.5 32.6 37.6 41.6 48.0 53.0 表3?????????????? ????????? K1~K8修正系数 ? 影响 ? 因素 筛分条件及各系数值 细粒 影响 给料中小于端孔尺寸之半的