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木材加工装备学课程设计 ——同时闭合装置 姓名： 学号：200930440215 学院：华南农业大学林学院 班级：09木工2班 指导老师：袁纳新 目录 一、 概述…………………………………………………………………………1 二 、设计资料……………………………………………………………………1 三 、设计计算……………………………………………………………………2 1 、构件主要尺寸的确定……………………………………………………2 2、摆杆、拉杆、推杆的强度计算 …………………………………………3 3、 杆、销轴的选材和截面尺寸……………………………………………5 4、 缓冲油缸的设计…………………………………………………………6 四 、主要参考资料………………………………………………………………7 五、设计体会……………………………………………………………………8 六、附图………………………………………………………………9，10，11，12 概述 本热压机是为了避免各层中的制品的密度,厚度不能均匀一致而采用的杠杆式同时闭合装置的多层压机。它主要具有如下主要特点: 所有热压板闭合和开启的相对速度降低,并且各层之间的相对速度完全一样,但同时又能保证所要求的较短的闭合或开启时间。 杠杆式同时闭合装置安装在压机的四角，呈对称分布，机构中有一套补偿装置，能保证有一定的伸缩性，保护机构不会产生附加压力的作用，防止因过载而损坏。 所有热压板的制品受到相同的加压加热条件，也就是各热压板与制品同时接触同时脱离，这就避免了下层制品的胶质过早而造成各层中的制品质量不均匀一致。 同时闭合机构对于各层压板都有一个向上的拉力，可以平衡压板的重量，从而消除了上层热压板和板坯重量对下层制品质量的不良影响，提高了制品的质量。 它具有占用空间小，耗材少，结构简单，易加工，成本低等优点，有利于管理和维修。 二、 设计资料 压板层数 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10层 热压板尺寸‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2700 QUOTE 1420120(mm) 热压板之间隔‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥200mm 热压后板子的幅面尺寸‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2500 QUOTE 1280 QUOTE 36 (mm) 产品密度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0.88g/cm3 根坯厚度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥60mm 偏距(e) ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥198mm 全开启时，张开角‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥45° 全闭合时，闭合角‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥86° 摆杆支点距上垫压板表面的距离‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥380mm 摆杆支点距下垫压板表面的距离‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥270mm 三、 设计计算 1、构件主要尺寸的确定（摆杆、拉杆、推杆的长度） 根据全启和全闭合状态作如下计算: 图一： OA=198mm α=45° α′=86° 依题意得出： OC1=380+320 QUOTE =763.5 又tanα1= QUOTE AC= QUOTE = QUOTE =788.8 α1= tan-1 QUOTE = QUOTE 14.5 同理： QUOTE =380+ QUOTE =443.5 tan QUOTE = QUOTE = QUOTE =24.1 A QUOTE = QUOTE = QUOTE =485.7 QUOTE ∴ QUOTE = QUOTE =341.2mm L1= QUOTE =682.4mm I OCi(mm) ACi(mm) QUOTE （°） QUOTE (mm) QUOTE (mm) QUOTE （°） QUOTE (mm) QUOTE (mm) 1 763.5 788.8 14.5 443.5 485.7 24.0 341.2 682.4 2 1210.5 1226.6 9.3 570.5 603.9 19.1 652.8 998.0 3 1657.5 1669.3 6.9 697.5 725.1 15.8 957.8 1314.1 4 2104.5 2113.8 5.4 824.5 847.9 13.5 1260.4 1630.5 5 2551.5 2559.2 4.4 951.5 971.9 11.8 1561.8 1946.9 6 3205 1285 1980.3 2284.2 其中推杆的计算: AC=OC5 +270+320+63