表面缺陷检测系统在冷轧厂应用.docVIP

表面缺陷检测系统在冷轧厂的应用 介绍了表面缺陷检测系统的组成结构和检测原理，以梅钢冷轧厂连退机组为例，分析Baovision表面缺陷检测系统在该机组实际运行中的检测过程和检测效果，对影响检测效果的常见干扰因素进行了论述，并提出了防范及改进措施。 在冷轧薄板生产过程中，带钢表面缺陷状况是衡量产品质量的重要指标之一。在带钢轧制流程中，由于来料质量、生产设备和轧制工艺等原因，会造成带钢表面出现裂纹、辊印、夹杂等缺陷，从而对产品的外观和抗腐蚀等性能造成影响。通过带钢表面缺陷检测系统的运用，实现对带钢表面缺陷进行有效检测和合理分类，对于减少产品质量异议和提高生产控制水平等具有重要意义。 梅钢冷轧厂连退机组配备有一套Baovision带钢表面缺陷检测系统，可在线对冷轧带钢表面的缺陷状况进行连续动态检测，具备分类识别和位置记录等功能。目前，该Baovision带钢表面缺陷检测仪所适用的带钢运行速度范围为0～1200 m/min，带钢宽度范围为600～1700 mm，而连退机组出口段实际运行速度范围在0～800 m/min，带钢宽度范围在700～ 1080mm，因此该设备性能可以满足机组生产的质量检测要求。 1 检测系统的组成结构及检测原理 带钢表面缺陷检测系统主要由成像与采集系统、图像分析与处理系统、数据管理和监测软件系统3 部分组成。系统通过CCD 摄像机及光源组成的