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高壓脈衝電絮凝技術介紹 一、研發背景 最早于 1906 由美國科學家 Dictrich 博士最早取得發明專利， 在臺灣，因為經濟的 發展推動環保科技向一個更高階段發展，引進美國技術,通過二十年的應用和研究，日 臻完善，成就了最新一代電凝 EC 技術和提供品質穩定可靠的 EC 技術設備，積累了豐 富的使用經驗和幾十項不同行業的成功案例。我公司特邀來自臺灣具有二十餘年實際工 程經驗的技術和工程人員加盟,在國內水處理領域積極推廣電凝 EC 水處理技術. 電鍍 廢水中的氰化物、六價鉻、鎳、銅、鋅、鎘等重金屬離子具有很強的毒性，對人、動物 和農作物等都會造成嚴重的危害。目前國內外治理電鍍廢水使用技術中，利用鐵氧化法 處理電鍍廢水，雖然原料方便和價廉，但是出水色感差、污泥量大。利用電解法處理電 鍍廢水，處理效果雖然較好，但是投資較大、耗電較多，處理成本持高不下。應用離子 交換法和薄膜法能夠確保電鍍廢水達標排放，水質較好，但是再生和更換樹脂、膜片的 操作工藝複雜，不便掌握，氨氮有機物更無法處理，而且還需要高濃廢液委外處理費用。 從以上的諸多方法比較來看，化學法是較為成熟可靠的處理工藝，但必須按銅系、鎳系、 鉻系、氰系、酸、鹼、油、磷等分類進行處理之後還要再進行綜合處理，且土地佔用面 積大，建造成本高，添加藥劑及營運成本高,且還需要大量污泥委外處理費用。 針對以上這些採用的電鍍廢水處理存在的弊端，我公司經長期研究攻關，開發 出高壓脈衝電絮凝技術和氣浮刮泥技術整合成套,配合生物處理法,用於治理電鍍綜 合廢水的新技術。近年來，已普遍在臺灣地區和日本、印尼、越南等國被廣泛應用。 高壓脈衝電絮凝技術採用電化學原理，借助外加高電壓作用產生電化學反應， 把電能轉化為化學能，經單一電凝設備即可對廢水中的有機或無機物進行氧化還原 反應，進而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離。同時具有很強的氧化能力，可以 氧化水中有機或無機化合物。 高壓脈衝電凝技術特點，可將電鍍廢水銅系、鎳系、鉻系、酸、鹼、油、磷等 有機或無機物混合同時進行氧化還原反應，不用按各不同系列廢水單獨分開處理 第1 頁/共7 頁 製表: 吳俊生 12/16/2013 後，再綜合處理，且佔用面積小。針對過去舊式電解法處理電鍍廢水,耗電量大, 處 理成本持高不下的問題。我公司研發出高效電絮凝提升添加劑，在高壓脈衝電凝的 同時適量加入可降低 36%的耗電量，並且採用陰陽互換電極方式，提高極板使用壽 命。 二、高壓脈衝電絮凝特點 具備強氧化—自產氧化劑、強還原—自產還原劑、絮凝—自產絮凝劑、氣浮— 自產氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能於一機。 三、高壓脈衝電絮凝優勢 這項“兩合一”技術具有處理流程簡短、設備占地小、一次性投資少、自動化 程度高和運行穩定。只需電解法十分之一的電耗，具有電化學、渦流與磁化流體效 應，可通過調節高效複合式合金極板材質(四種)、板間距、電壓強度、電流密度、 PH 值、電導率等而得到最佳處理效能。具有除汙率高、一次投資成本較低、操作 費用省、維護簡單、使用範圍廣、污泥產量小等優點。電絮凝後的污泥含有高濃度 的重金屬可按金屬含量售於資源回收商，不用再像化學法處理後的污泥一樣，付費 委外處理。將付費處理轉為收費銷售。 四、高壓脈衝電絮凝工作原理 第2 頁/共7 頁 製表: 吳俊生 12/16/2013 高壓脈衝電絮凝工作原理是對間距為 2—5cm 複合式合金極板，將正負兩極加以一 定電壓，當脈衝電流經電極通過污染廢液時，會將水中的各種污染源的腱鏈打斷分 解，將大分子解離成小分子，再參與水中的電子流運動得到電子或失去電子，使兩 極間產生電子遷移，形成電化學反應，最終與水中鐵離子析出的鐵鹽或鋁離子析出 的鋁鹽產生共沉析出，而水中重金屬離子則在一定的電壓 、電流作用下先打斷其在 水中複雜的絡合鏈或鼇合鏈，再參與得到電子或失去電子的置換反應（主要是與水 中的 Fe、Al 離子）最終會有部分成為細微的分子粒狀態沉澱或仍然以金屬離子的 氫氧化物沉澱形式與 Fe,Al 氫氧化物共沉析出。其反應是一個複雜的物理、電化學 的過程，理論上所消耗的電能可以處理任何當量的