防错料系统在smt过程中的应用 application of error proof system to smt.pdfVIP

电子工艺技术 230 Electronics Process Technology 年 月 第 卷第 期 2013 7 34 4 防错料系统在SMT过程中的应用 陈凌玲 （上海铁路通信有限公司，上海 200436） 摘　要：通过对SMT 生产线的连续跟踪，发现元件贴装错误是产品质量波动的一个重要隐患。对经常发生的 错料问题进行了分析，从人、机、料、法和环等方面找出事件发生的深层次原因，并提出了相应的改善对策。采 用新的防错料措施后，杜绝了错料再次发生，从而提高了 SMT 生产设备效率，提高了产品一次交检合格率，降 低了返修率，保证了产品质量。 关键词：SMT；防错料系统；产品质量 中国分类号：TN606　文献标识码：Ａ　文章编号：1001-3474（2013）04-0230-03 Application of Error Proof System to SMT CHEN Ling-ling ( Shanghai Railway Communication Co., Ltd., Shanghai 200436, China ) Abstract: It is found that the error of mounting wrong component is an important problem for product quality through the continuous tracking of SMT production line. Analyze the wrong material problems often occurred from human, machine, material, method and environment, fi nd out the reason of the events, and put forward the corresponding improvement countermeasures. Using the new measures of Error Proof System, eliminate the component placement error, thereby increase SMT production equipment efficiency, improve the first inspection pass rate of product, reduce the rate of repair, ensure the quality of the products. Key Words: SMT; Error proof system; Product quality Document Code: A Article ID: 1001-3474,2013,04-0230-03 在SMT生产过程中，为了确保所有零件准确和 类型进行了统计。总批次120批，一次交检合格率小 快速地贴装到印制板，迫切需要实行防错措施[1] ，减 于98%有8次，其中上料或换料错误达6次，占75%， 少和杜绝错误，同时满足铁路信号产品高精度和高 上料或换料总错误率达5%。又跟踪一批印制板加 可靠性的要求。 工，数量为1 000块，在生产60块后才发现错料, 致使 本文根据生产经验，从实际出发，对表面贴装 当批次印制板大量返工，错料率为6%。贴片过程中 过程中的上料防错工艺进行了分析和探讨，并提出 上料时容易出错，错料会导致批量性不良，增加返 新的防错措施，以杜绝错料发生，减少再次加工、