仪表的常故障及维护.ppt

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仪表的常故障及维护

* * * * * * * 仪表的常见故障及维护 仪表的维护在生产过程中是很重要的环节,是保证生产安全和平稳操作的重要组成部分。仪表仪器的正常工作直接关系到整个生产的效率和安全,一旦出现故障,就可能会造成意想不到的后果,轻则酿成小事故,重则对企业造成重大损失。因此,这对设备的维护提出了较高的要求,以便最大程度的避免生产的损失和材料的浪费。 目录 仪表定期工作 仪表日常维护 仪表维护技巧 1 2 3 目录 仪表定期工作 仪表日常维护 仪表维护技巧 1 2 3 一、仪表定期工作 仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围,根据所辖仪表分布情况,选定最佳巡检路线,每天至少巡检两次。巡回检查时,仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。?仪表工巡检:?主要针对一下几项内容:? 1、查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表指示和控制室显示仪表、 调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。 ? 2、检查仪表电源(AC220V?或?DC24V)、气源是否在正常范围内。 3、检查仪表保温、伴热状况。 ? 4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。 ? 5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。 6、查看仪表完好状况。 7、检查仪表辅助设施是否完好(支架、保温箱、爬梯、平台等)。 8、检查仪表箱、柜、盘指示灯是否正常。 (1)仪表巡检 一、仪表定期工作 (2)定期排污 主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表,这项工作应因地制宜,?并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。? ?排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表。由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),?直接或间接影响测量。?排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划,定期执行。 定期排污应注意事项: ?a、?排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行。 ?b、流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变。 ?c、?对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死。 ?d、 排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则,一来污染环境,二来造成浪费。 ?e、 由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题,应急措施是加盲板,保证排污阀处于不泄漏,以免影响测量精确度。 ?f、 开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行?排污,排污完成拧紧螺丝。 ?g、 观察现场指示仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换与自动。 一、仪表定期工作 (3)伴热检查 仪表保温伴热检查是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项工作。冬天,仪表工巡回检查应观察仪表保温状况,检查安装在工艺设备与管线上的仪表,如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量?计(涡街流量计)、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况,观察保温材料有否脱落,是否被雨水打湿造成保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时,要检查伴热情况,发现问题及时处理。还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况,检查保温箱保温情况。差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态,有时除保温以外尚需伴热,伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压及电源指示灯是否正常、保温电流数据是否变化等,每天用手摸电保温是否温热,能否达到保温要求,也可通过仪表运行情况判断电保温运行是否正常,有问题及时检查处理,保证正常运行。? 目录 仪表定期工作 仪表日常维护 仪表维护技巧 1 2 3 二、仪表日常维护 (1)现场仪表系统故障的基本分析 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。? ??? 1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。? ??? 2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。? 3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是?DCS?计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常?灵敏的?反应出来。此时可人为地改变一

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