企业 劳人事管理PPT.ppt

* * 三、多机床看管 多机床看管是指一个(或一组)工人同时看管多台设备。实行多机床看管的前提就是设备运行过程的自动时间大于工人的手动操作时间。设备的自动时间是指机器自动加工(走刀)时间， 工人的手工操作时间包括：走动时间、工件装夹时间、调整对刀时间等。工人利用机器设备的自动时间，操作其他设备。自动时间与手动时简之比越大，工人可看惯的设备台数就越多。看管定额就是根据这种关系确定，具体有如下几种情况： 1、同时看管多台同种设备、加工相同的制品 这时各设备的加工时间、手动时间、机动时间都相同。 * * 看管机器数≤(一台设备的机动时间/一台设备的工 人手动时间)+1 当上式为整数时，则工人满负荷工作，没有空闲时间。 例：工序时间15分钟，手动时间5分钟。 设备1 设备2 设备2 设备4 工人负荷情况 * * 若为非整数，如：工序时间18分钟，手动时间5分钟， 则工人有空闲时间。 设备1 设备2 设备3 设备4 工人负荷情况 工人负荷系数=看管设备台数*每台设备上的手动时间/看管循环期； 看管循环期就是工人从第一台设备操作开始，到最后一台设备工作做完回到第一台设备开始下一轮工作的时间间隔。 * * 2、看管不同设备、加工不同产品 每台设备加工的产品工序时间不同，手动和机动时间不相等，这是看管期应是最长的工序时间。工人看管台数满足应如下条件： 最长工序的机动时间≥其余设备的手动时间 其工人工作负荷率=各设备上的手动时间之和/看管循环期，这时，有些设备不是满负荷的，中间有停机时间。 ? 看管不同设备、不同制品，工序时间相同 * * 加工不同产品，机动时间加上手动时间的工序时间相等的情况 设备1 设备2 设备3 设备4 工人负荷情况 * * 加工不同产品，工序时间不相等的情况。 设备有停顿、工人负荷也不满。 5 15 5 设备1 2 3 15 2 3 设备2 6 11 6 设备3 4 10 设备4 工人负荷情况 * * 实行多设备看管是一种先进的劳动组织形式，可充分利用工人的工时，节省劳动力、提高劳动效率。但对要求在管理和技术上采取一定措施，如设备采用自动停机和报警显示系统。合理布置设备，缩短工人的巡回路线，同时要求培养多面手，要求工人具有一专多能的本领，以适应工作变化的要求。 此外，要求合理制定看管定额，避免过于紧张或疲劳，以防事故发生。 * * 第二节 劳动定额 一、劳动定额的概念 劳动定额是指在一定的技术组织条件下，为完成一定量的产品或任务，所规定的劳动消耗量标准。 劳动定额有两种表现形式：一是用产量表示的定额，叫产量定额(q)。= 单位时间(班、小时)应完成的产品产量标准。另一种是工时定额(T)=完成单位产品所需的时间标准。这两种定额标准在数值上互为倒数。t=1/q. 二、劳动定额的作用 劳动定额是企业的一项重要的基础性管理工作， * * 对企业生产管理系统的正常运作具有重要的作用。具体表现如下： 劳动定额是各项管理工作的依据。生产能力平衡，生产计划和作业计划的制定、生产调度和控制，人员配备等工作都要以劳动定额为依据。 劳动定额是成本核算和计算工人报酬的主要根据。 要实现按劳分配、多劳多得，则必须要有完善的定额管理制度，用定额标准衡量各人完成的工作量，据此为工人计算报酬。企业要进行成本控制和成本核算，也要以定额作为依据。料、工、费中，工人的工资报酬，是组成产品成本的主要部分。 * * 三、工时消耗分类 工时消耗分类是将工人在一个工作班内的全部时间按一定的标准分类。以发现工时消耗的漏洞，提高工时消耗的合理性。为制定合理的定额提供依据。 工人在一个工作班的时间消耗，一般可分为定额时间和非定额时间。具体划分如下： 定额时间包括：作业时间、布置工作地时间、休息 和生理需要时间、准备与结束时间； 作业时间包括：基本时间、辅助时间； 基本时间包括：机动、手动、机手并动时间 * * 手动时间与机动时间有交叉和不交叉两种； 布置工作地时间：即工人用于照看工作地，使生产现场保持正常所需要的良好状态所必需的时间，他又分为技术性和组织性两种。技术性如：换刀、调整机床、清理切屑等。组织性如：生产组织的需要而消耗在布置工作地的时间，如班前准备和交接班工作。 休息和生理需要时间：是指为了消除疲劳、保持工人体力及生理需要所消耗的时间。如：工间休息、喝水、上洗手间。这部分时间与劳动强度、工作环境、工作内容有关。 * * 准备与结束时间