金属表面处理业废水COD管理与处理技术介绍-桃园大学校院产业.PDF

桃園市大學校院產業環保技術服務團 第34 期環保簡訊 金屬表面處理業廢水COD管理與處理技術介紹 陳見財 技術副總經理 財團法人台灣產業服務基金會 Tel: (02)2325-5223 ext 401, E-mail:tsair@ftis.org.tw 一、前言 金屬表面處理業為工業之基礎。製程中於前處理及電鍍單元中常因工件所帶入之 油脂、污染物及製程使用之脫脂劑與添加劑，造成廢水 COD 污染濃度偏高，屢有相 關業者因放流水 COD濃度超過放流水標準而遭受取締。 綠色技術為產業永續發展之基礎。 金屬表面處理業應朝原物料替代(如低毒性原 料) 、製程管理、槽液管理、重金屬回收及水資源管理方向進行規劃或改善，以逐步達 到產業綠色化、降低污染物之目標。以電鍍業為例，製程與部份綠色技術及各單元可 能產生之污染來源案例，彙整如圖 1 。 本文以降低廢水COD濃度為主軸，介紹相關之綠色技術與廢水處理技術。 廢氣 酸性廢氣 酸性廢氣 鍍件 脫脂 三段逆流水洗 硫酸電解 鹽酸電解 三段逆流噴洗 A 過濾/脫脂廢液 節水/酸鹼廢水 回收/廢酸液 回收/廢酸液 節水/酸鹼廢水 A 電解脫脂 水洗 超音波水洗 活化 噴洗Ⅰ 噴洗Ⅱ B 清洗水循環使用 過濾/脫脂廢液 節水/酸鹼廢水 節水/酸鹼廢水 節水/酸鹼廢水 B 氰化鋅 三段逆流水洗 硝酸活化 超音波水洗 白色鉻化皮膜 C 過濾/氰系廢液 節水/氰系廢水 廢酸液 節水/酸鹼廢水 純化/鉻酸廢液 C 水洗 熱水洗 五彩皮膜 二段逆流水洗 墨綠色皮膜 水洗 D 節水/回收/鉻系廢水 鉻系廢水 純化/鉻酸廢液 節水/回收/鉻系廢水 純化/鉻酸廢液 節水/回收/鉻系廢水 W D 乾燥 成品 說明 ：本案例僅標示部分綠色技術及可能之污染源 ，詳請參閱內文並依個廠實際狀況規劃 。 圖 1電鍍製程綠色技術與污染源案例 2-1 二、製程綠色技術 （一）製程管理 1. 建立工廠基線資料 工廠管理首先應建立各項原料（化學品）、用水、用電及污染物產出等基線 資料，以供後續規劃綠色技術、環保設施，及日後可能擴廠之重要設計參考依 據；而更重要者，建立之基線資料可供工廠自行評比各項綠色技術環保處理之 改善績效。如工廠已通過 ISO 9001 、ISO 14001 、ISO50001或 QC 080000 等各 項認證工廠，更應定期盤查製程能資源使用及廢水產出情形，以控管能資源使 用。 基於行業代工之特性，為能達到上述之目的，工廠應透過檢視不同製程單 位產品所消耗之能資源使用情形，建立長期追蹤記錄，並以統一基準進行調 查，如廠內有多條製程，則可優先選擇主要產品線先進行檢視。 表1~表3 為原料、能源、用水使用情形調查表，表4 為廢水調查表。工廠 可依據實際原料種類及現況，規劃適合之內容。 表1 製程原料調查表範例( ) 序號