铝型材组合模设计的改进.PDF

άÆÕ×ÊѶ 四、设计要点 模具主要利用斜楔夹紧凹模 垫 板 的 理，来实现较大范围的调整。 1．斜楔，见图4的b，可用A3锕或QT 45—5材料制作。对称调整，单边调整宽度 H，H=ML或H=tga ·L L一 斜楔调整长度 2．口斜角的确定 | 过小调整范围小，a 过大虽调整范围大，但斜 向力犬，斜楔不能 自锁，造成凹模尺寸不准。所以应满足自锁 条件口≤6。43，也就是斜度比小于0．10， 才能满足调整后的斜楔 自锁。 图4 3．为了扩大模具的调整使用范围，可将 凹模3分组制作，约每组凹模宽度尺寸差为 h，并使h=H分组制作不同尺寸 的 凹模备 用 模具的调整范围可成倍数扩大或缩小， 压制件宽度尺寸也相应加大或缩小。也就是 说调节范围大于或小于 2倍H，用更换大一 组或小一组的凹模，就 可适应制件不丽尺寸 截面的需要。从而使模具的可调性和通用性 圈 3 更佳。 铝型材组合模设计的改进 陕西铜J．1I铝厂 贺建敏 [摘要] 将铝合垒型材挤压模的焊合室从 传统 的锥角3。增大到25。至45。，降低．7 谈阶段所需的最大挤压力。井服理论上 阐述 7其合理性。 模孔而成为所需要的空心型材 。如 图 1所 一 引 言 示。 挤压型材刚，尤其是在挤压铝合金空心 由于金属受封较大的摩擦阻力，使挤压 型材时，金属在高温高压下，根据槿具的分 力增大，雨导致生产困难。因此在设计空心 流桥的结构形式不同被分为多股金展，各股 型材模具 ，不仅要考虑模孔位置和模孔尺 金属在进入檬孔前 先在棋子的焊 台室会 寸，改变工作带宽度，设置阻碍 角 或促 流 合，在高温，高压作用下被焊台后，再流出 角，而且