脱硫事故处理规程.doc

锅炉车间关于脱硫、除尘、输灰岗位的事故预案 循环浆液泵全停事故 除尘器故障全停事故 空压机全停事故 一、随着国家对环保的要求的提高，保证脱硫，除尘的正常运行及锅炉的安全运行，粉尘、SO2达标排放，特制定本事故预案。 二、事故处理领导小组：组长：夏永明 组员：刘六所，邓斌，徐亮，赵正同，各班班长。 三、采取的措施： 循环浆液泵全停事故 1，吸收塔液位严重偏低：#1塔＜4.5米,#2＜3.5米,延时30s，引起系统联锁保护全停循泵：迅速开启事故喷淋，开启工艺水向事故喷淋水箱补水。迅速向吸收塔补水或浆液，恢复吸收塔液位，启动循泵运行。 2，吸收塔联锁用液位计失灵引起系统联锁保护或DCS故障全停循泵：迅速开启事故喷淋，联系热控排除故障，启动循泵；如热控短时未能消除故障，解除联锁，汇报班长，启动循泵运行。 3，电气故障致循泵失电全停：迅速开启事故喷淋，联系电气，恢复电源，启动循泵运行。如果电气未能供电，监视吸收塔进口烟气温度，防止烧坏吸收塔衬胶。应联系主控室，尽量降低锅炉负荷。 4，以上原因如短时间内不能恢复循泵运行，应迅速启动备用塔运行，并切换烟道烟气挡板门。对故障塔循泵进行放浆和冲洗。如10KV系统故障，应汇报厂部。 除尘器故障全停事故 1，除尘器压力降严重超高影响锅炉运行： ①如是喷吹系统发生故障，应立即通知热控人员恢复喷吹系统运行，必要时要进行手动喷吹。 ②如是灰斗积灰过高致压力降过高，应增加排灰次数，调整输灰等待时间与进料时间。 ③如压力降超高严重，影响锅炉运行时，可汇报班长，降低负荷或开启旁路运行。 2，如果是因空压机全停，空压机短时间内不能恢复，应将提升阀用U型卡卡住，必要时可降负荷或开启旁路并用U型卡卡住，直至空压机恢复运行。 空压机全停事故 1，运行中应加强监视空压机系统压力正常。发现异常及时处理。 2，空压机电气故障，致空压机全停，应立即汇报锅炉本体，关闭所有对外用气，（输灰，灰库放灰，化水），停止输灰系统运行。 3，联系电气，恢复供电。 4，用U型卡卡住除尘器提升阀，防止提高升阀失压下落关闭。如电气1h内能恢复，则保持正常运行。如1h内不能恢复，则由本体决定是否降负荷到100t/h左右运行。2h以后恢复，则需要开启旁路门（用U型卡卡住）运行。直至空压机恢复运行。 5，如果是空压机冷却水中断，致空压机全停，应尽快切换至工业水冷却水，恢复空压机运行。汇报锅炉本体，加强炉膛负压调整，锅炉必要时降负荷，投油助燃。 四、预防措施： 1，加强值班纪律，提高值班质量，及时发现异常情况，处理及时、正确。防止出现异常情况转变为事故工况。 2，加强学习，提高业务素质。加强培训，严格考试。对系统，设备，参数，事故分析，事故处理，进行应急演练。 3，发生事故时，及时汇报和加强各专业之间的联系。