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大型轴瓦的巴氏合金浇注
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大型轴瓦的巴氏合金浇注
薪安江辩学仪器厂 马中兴
船舶中的前后主轴季,直径和宽度都较大。轴瓦的B氏合金浇洼质量好
坏,喜直接影响蓟船舶的运行租使胄j寿命。为了提商巴氏台盒前浇注藕置,
应若嚣解决 下衄题;1.提高台盘与瓦底的结合力,防_止产生挈}裴和瑚商
2.控剐偏析 ·3.防止局音};气孔的产生。
一 、 握离台盒与瓦l良的结台力
一 般大、中型巴氏合盒轴承.由于其直径与宽度都较大,用锕制瓦底,
耗铜太多,不鞋济。因而一般果用低碳锕 (如10钢)怍瓦底材科。为使合金
与瓦底粘合得牢固,避免产生裂缝甚至脱竞。可采取下列措旄t1.在 瓦底
内表面上,合理设计加工 出轴向、径向燕尾稽,在两墙蔼上庄加工出相应曲 -
带有角度 的沟擒,用机棱方式增加台金与瓦底的结台力,见 圈 1。2.瓦 底
内襄面需镀锝—— 中蝴结台屡。在镀锡静,成除甚瓦麻内寝面油潜,可用
油潍刷l~2次。再放在80~1OOc的热东中冲洗,最后烘干,然后 立 即在 由
表 面 潦 上 助熔剂—— 由氯化锌5O和,氧亿铵50%所制成的饱和路液. 避
免内襄面被氧化 3.将瓦底加热蔓28o~320。C,然后在内表面潦一层助嫱剂,
再甩锝条往上擦。用术枣,:
将锯奄匀,使所有拍内衰
面都避上锝为止。镀锝层
L幽.一…L上一j-L
愈薄禽好,镀锔衷面舞j
潸洁净。镀铬 层丕 易造
瞳 1
厚。番则,会黪响台盘与
瓦麝的粘结质量。4.挠注巴氏台盘时,瓦底需臻热,蓣热温度在船O~§O0.c
之闯,使瓦底上镀锡层保持辫融状态。采用离心挠注方法。5.为降低 轴 瓦
戚冷却而产生 的残泉应力而 引起台金与瓦底的分商 (裂壤),应适当拄 铡 也
奁盘屡前浇注厚度 囡瓦雇与巴氏合金的线搿胀系越胡差很太 (瓦底为
L3癣 一。/ ,B氏台盒麴为24x10 /℃,其收缩率之出近似为l:2),_瓦底
。 ‘ ~ ~ ‘
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与 t间镀锡层收缩得慢, 巴氏台金与中问镀锡层懂缩得快。收缩建率的快慢
差异,将产生拉仲残余应力,谈应力将导致合盘与瓦底结台茴的剥离。残枭
.
应力的太小与台金层浇注厚度有关。因此,为了尽量硪少残余应力,可相应
- ,
控制巴氏台金层的浇注厚度 一般在直径上留出加工余鼍5一6血皿为宜。
=、1鼻析的控村
巴氏合金轴瓦采用离心浇注,因离心力的作用,总是把 巴疋台金组分 中
比较重的晶粒cuBsn5甩到外层,较轻的snsb晶粒挤到合叠层的内袭 商,
使合金内外组织、戚分不均形成偏析。解央偏析的有效措施如下tt.巴氏
合金熔化时,蒋其溶液温度保持在420~460’C之间,并经常揽动合金溶渡,
提高其流动性,使各成分相均匀混合,较轻的 snsb不致于上浮,产生比重
偏析 2.B氏台盎浇注后,应立即用压缩空气快速冷却轴瓦背部,这 样 既
能有效地阻碍亿台物晶体的聚集,使晶体组织细化,又薷使瓦底和 巴氏台盘
层收蟪速率差异减少,减小残余应力,避免裂缝和脱壳。
兰、气孔的 止
在熔炼 巴氏合金时或在浇注对,水分及潦湿气体都会进入
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