管道保温案.doc

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管道保温案

管道保温工程施工 施工方案 编制日期:2006年08月04日 施工方案 1.0 工作内容: 管道保温: 清除金属面的附着物,高温玻璃棉保温层安装,防辐射隔热铝箔包扎,0.5mm厚铁皮保护层安装 2.0 编制依据: 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.2 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 3.0 施工前的准备工作: 3.1 施工技术资料、材料通讯设备的准备: 3.1.1 技术资料准备: (1)技术交底。 (2)编制劳动力、材料、工具使用计划,计算工程安排班次。 (3)补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 3.1.2 施工前满足工程需要的各种原材料应提前进场,高温玻璃棉板等材料的型号及性能应符合设计要求。如对某些保温材料的质量有疑问,应到当地的权威部门进行抽查检验,合格后,方可投入工程使用。 3.1.3 通讯设备准备: 配备通讯工具(对讲机、手机或电话等),并将通讯号码报告给甲方,委派专人24h负责看守,以便接受甲方指令后能立即安排部署施工,通讯号码不得随意更换,必须更换时,应提前通知甲方。 3.2 现场施工组织机构及劳动力安排计划: 3.2.1 技术力量、劳动力配备: (1)委派公司有经验的副经理一名担任项目经理,负责工程的全面工作; (2)委派一名工程师,两名技术员,负责工程的技术工作; (3)委派质检员一名,负责工程的质量检查工作; (4)委派安全员一名,负责工程施工中的安全工作; (5)劳动力计划表: 工 种 数 量 工 种 数 量 保温工 按工程需要 扳金工 按工程需要 铁皮工 按工程需要 架子工 按工程需要 3.2.2 拟投入本工程工器具计划表: 名 称 数 量 名 称 数 量 工程车 按工程需要 安全带 按工程需要 安全帽 按工程需要 安全绳 按工程需要 铲刀 按工程需要 无齿锯 按工程需要 铆钉枪 按工程需要 电焊机 按工程需要 压边机 按工程需要 切割机 按工程需要 滚圆机 按工程需要 铁皮剪 按工程需要 手电钻 按工程需要 改锥 按工程需要 卷尺 按工程需要 插口机 按工程需要 4.0施工工艺流程: 4.1 直径529管道保温施工: 办理交接手续——施工准备——表面清理——检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装——检查合格——厚40mm高温玻璃棉两层错缝安装——管道上部1/3加40mm厚高温玻璃棉一层——绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格——防辐射隔热铝箔一层——0.5厚彩钢板安装——验收、移交 4.2 直径450管道保温施工: 办理交接手续——施工准备——表面清理——检查合格——厚60mm高温玻璃棉一层安装——检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装——管道上部1/3加40mm厚高温玻璃棉一层——绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格——防辐射隔热铝箔一层——0.5厚彩钢板安装——验收、移交 5.0 分部分项主要施工方法: 5.1 高温玻璃棉板安装: 5.1.1 直管主保温层施工: (1)采用管壳单层保温的水平管道,纵向接缝应位于管道轴线的左右侧,并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。 (2)管道分层保温时,层间应错缝,纵缝错开15°环向错缝大于100㎜。水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。 (3)每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁线环形捆扎,铁丝距保温材料端头大于100㎜,拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。 (4)镀锌铁丝规格按保温外径面定 保温外径D(㎜) 镀锌铁丝直径d(mm) D200 0.7~0.8 1.2~1.6 2.0~2.5 m左右安装一个承重环,承重环的安装间距可根据管道上测试装置、吊架等各类附件的位置适当调整。 (6)高温管道每隔3-5m设置一道膨胀缝,垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置膨胀缝,膨胀缝的冷态宽度取决于充填材料的弹性,一般为30-40㎜,缠以充填矿纤材料,其他温度的管道、膨胀缝之间的距离可适当增大,但应保证每条膨胀缝的宽度不大于50㎜。 5.1.2 弯管主保温层施工: 曲弯点开始,将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,尺寸要准确,高温管道应根据弯管展开长度,设置1-3个膨胀缝,宽度为10-15㎜,缠以矿纤绳,用镀锌铁丝绑扎扇形块,安装后应将圆周方向接缝角削去,修整成圆滑过渡。 (3) 三通: 按支管与保温管壳的位置,确定保温管壳的切割形状,然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。 5.2防辐射隔热铝箔缠绕 5.1 防辐射隔热铝箔缠绕时,用力要适度,既要防止用力过度将防辐射隔热铝箔扯断,又要防止用力过小而不能压紧。 5.2

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