ZDT9月品质提升计划.ppt

品质改善提升计划 目录 测试片NG 样品投诉 溢胶尺寸不良 标签异常 品质提升计划 由于前期我司内部对改善对策落实及跟进力度未执行到位导致近期异常较多，现我司内部导入PQA稽核，(稽核团队由QE工程师及IPQC组成，各责任部门主管现场跟进)， 每天对现场进行稽核。同时针对上述异常改善对策进行稽核 * * 东莞市达瑞电子有限公司 1.改善小组成立 2.问题描述 3.原因分析及改善对策 4.品质提升计划 部门 小组成员 组长 李斌(总经理） 工程课 王建新(工程经理） 陈启航(项目工程师） 制造课 黄 平（制造主管） 金红 (生产组长) 品保课 滕游（QE工程师） 黄小敏（ QE工程师） 业务部 张轶（业务员） 资材课 王友波（资材课长） 我司内部针对9月份客诉异常，由品质课长主导相关部门召开品质检讨会议，对9月异常进行检讨制定相关对策及规划后续提升计划。 一、改善小组成立： 二、问题描述： 经过对9月份ZDT客诉进行统计分析，主要由以下主要原因造成： 10.00% 10.00% 20.00% 25.00% 35.00% 异常比率 4 4 8 10 14 投诉批数 确认OK及特采 标签异常 溢胶尺寸不良 样品投诉 测试片NG 客诉分类 原因分析： 1.原材料来料时无剥离力测试报告，我司内部测试时刚好能达到客户要求，由于胶材剥离力存在一定差异，送测到客户处时未达到客户要求。 2.我司到新料后重新送测离型力及剥离力，但我司之前使用批号己过期所以采用新批号做货。由于客户未能及时更新测试数据，导致异常发生。 改善对策： 1.针对原材料剥离力NG异常，后续我司要求原材料厂商提供COA报告，我司内部检验时按照报告标准检测判定原材料剥离力---跟进人：张丽亚 执行日期：2013.10.8 2.我司每周对原材料及批号保质期进行筛查，将要过期批号胶材筛查出并提前制作测试片给到客户测试，测试通过后使用新批号。---跟进人：张丽亚 执行日期：2013.9.25 三、原因分析及改善对策： 原因分析： 1.部分产品为新导入产品（如F97-4837-051），由于产品材料特性，冲压后回缩导致不良，前期打样制作都在改善中但未达到客户要求导致多次投诉。 2.产品为打样人员采用平刀或镭雕生产工艺制作，打样人员操作不当导致不良。 改善对策： 1.工程对此类产品进行评估及工艺改善，采用圆刀制作，将原材料覆在离型膜后再生产。---跟进人：黄小敏 执行日期：2013.9.20 2.后续打样制作产品要求相对应工程师确认后由样品QC进行全检合格后出货。 ---跟进人：陈启航 执行日期：2013.9.26 三、原因分析及改善对策： 原因分析： 近期溢胶尺寸不良异常都为使用3M467和3M468材料生产的产品，由于此类双面胶为无基材双面胶，且多为孔内溢胶。产品在冲压过后因双面胶流动特性，刀口双面胶回粘，排废时有扯胶现象出现溢胶。同时产品受挤压后易出现溢胶不良。 改善对策： 1.针对近期客户多次投诉溢胶不良产品安排专人专机生产；---跟进人：黄平 执行日期：2013.10.8 2.针对无基材产品全部放置冷库储存，运输过程在纸箱内放置冰袋降低箱内温度； 3.规范包装方式，防止产品受挤压造成溢胶； 4.挑选不同规格孔内溢胶产品给客户验证是否可以限度接收。 三、原因分析及改善对策： 原因分析： 1.仓库员为新进员工， 员工对流程及要求不熟悉造成标签打错现象； 2.品管检验不仔细未发现标签错误导致不良流出。 改善对策： 三、原因分析及改善对策： 1. 仓库进新进仓管员进行培训，考核合格后上岗作业。 ---跟进人：黄小敏 执行日期：2013.8.1 2.由专人对出货标签进行核对，后续针对标签客户对相关责任人进行考核。 ---跟进人：张丽亚 执行日期：2013.10.7 培训记录 谢谢！ *