锅炉技术答.docx

为什么锅炉上水时要规定上水温度和上水时间？答：锅炉运行规程对上水温度和上水时间都有明确规定，这主要是考虑汽包的安全。冷炉上水时，汽包壁温等于周围空气温度，当给水经省煤器进入汽包时，汽包内壁温度迅速升高，而外壁温度要随着热量从内壁传至外壁而慢慢上升。由于汽包壁较厚，我站CFB锅炉汽包最小壁温为92毫米，外壁温度上升得很慢。汽包内壁温度高，力图膨胀而外壁温度低，阻止汽包内壁膨胀，使汽包内壁产生压应力，而外壁承受拉伸应力，这样汽包就产生了热应力。热应力的大小决定于内外壁温差的大小，而内外壁温差又决定于上水温度和上水速度。上水的温度高，上水速度快，则热应力大。反之，则热应力小。只要热应为不大于某一数值是允许的。因此，必须规定上水的温度和上水的速度，才能保证汽包的安全。在相同的条件下，因高压炉汽包壁厚，产生的热应力较中压炉大。所以高压炉上水时间比中压炉长。第二题：为什么锅炉要进行水压试验？答：虽然锅炉在设计时已根据锅炉的工作压力、温度和材质的许用应力确定了承压部件的厚度，但如果材质不合格，或制造安装不符合规范要求，承压部件可能承受不了工作压力。锅炉关键性的承压部件如汽包、联箱里的工作介质是蒸汽或汽水混合物。蒸汽是可以压缩的，蒸汽压缩后储存了大量能量，一旦强度不够时，将会发生爆炸，蒸汽压缩时储存的能量一瞬间释放出来会造成极大的破坏力。液体是几乎不可压缩的。液体受压后储存的能量很少，我们很容易将水升至很高的压力。因此水压试验时，若承压部件强度不够，只会发生破裂，水泄漏后压力很快下降或消失，不会发生爆炸造成人身或设备事故。为了保证承压部件工作的安全，规范规定锅炉安装后投产前的第一次水压试验的压力为锅炉工作压力的1.25倍（当锅筒工作压力１.18MPa时，且可分式省煤器除外）。水压试验的另一目的是检查锅炉承压部件的焊口，胀口和法兰，阀门等附件是否严密。第三题：为什么不能根据水压试验的压力作为锅炉的工作压力？答：锅炉在安装或大修后要进行超水压试验，以检验锅炉承压部件的强度。如果超水压试验合格，则锅炉在工作压力下可以安全运行。由于超水压试验时的水温较低，锅炉承压部件的金属材料的许用应力较高。锅炉在正常运行时，由于承压部件内的某些工质温度较高，如中压炉的过热汽温达150℃，水冷壁内的炉水温度为250℃，加上传热温差，过热器管和水冷壁管温度更高。金属在高温下许用应力降低。例如20钢的过热器管壁温度为480℃时，其许用应力只有常温下许用应力的三分之一，而且锅炉在运行时，如果承压部件强度不够而损坏时，有可能造成重大的人身设备事故。为了保证锅炉的安全运行，锅炉承压部件的强度有一定的裕量。根据上述理由，所以不能根据水压试验的压力作为锅炉的工作压力。第四题：什么叫锅炉升火时间？确定升火时间应遵循什么原则？答：锅炉启动又叫锅炉升火；锅炉整个升火过程的连续时间称为升火时间。对母管制锅炉是指点火至并汽所需要的时间。锅炉升火持续时间与锅炉原来的状态（冷态或热态），锅炉的结构和尺寸（特别是砖衬型式和水冷壁化程度），蒸汽参数，过热器冷却方式，是否有中间再热器等因素有关。确定锅炉升火持续时间应以锅炉的安全、持久和经济为原则。升火初期的升温速度应比较慢，然后可逐步加快。第五题：锅炉升压过程中应特别注意哪些事项？答：锅炉在升压过程中，特别是升压初期，其各受热面的工作条件及运行工况是相当差的。如燃烧不稳定；受热面受热不均；水循环刚建立，其循环阻力大；过热器蒸汽流速小及流量不均；炉膛床料流化程度低，充满度差等。其突出问题有三：一是由于受热面受热不均而产生巨大的热应力；二是炉膛温度低，易造成灭火和燃料爆燃；三是水位不稳定发生缺水和满水。因此为保证安全，必须注意以下事项：1）、严格控制升压速度，减小热应力；2）、注意汽包和水冷壁的热膨胀；3）、特别注意保护过热器和省煤器；4）、做好升压时的定期工作；5）、注意监视燃烧，谨防灭火、爆燃及二次燃烧的发生；6）、保持水位正常。第六题：为什么锅炉升火时间不能任意缩短？答：从锅炉开始点火到并汽，这段时间称为升火时间。操作规程对升火时间有明确规定，汽包中压炉为2~4小时，高压炉为4～5小时，我站CFB锅炉为10小时。限制升火速度的主要因素有两个，一个是由于蒸汽和炉水对汽包上下壁的放热系数不同，前者是属于凝结放热，其放热系数为后者的3～4倍，造成升火过程中，气包的上壁温较下壁温高。如果生火速度太快，汽包上下壁温差有可能超过允许的50℃,而产生过大的热应力。另一原因是点火后，在水冷壁未产生蒸汽的较长一段时间内，过热器内没有蒸汽冷却，却处于干烧状态。虽然过热器蛇形管内存有一部分凝结水，但由于这部分凝结水处于静止状态，过热器仍然得不到冷却。过热器在得不到冷却的情况下，温度上升很快，如果超过钢材允许温度，过热器将很快烧坏。为了避免升火初期，过热器因无蒸汽冷却而