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1.任务告知： 拟实现的知识目标： 塑料电性能表示，测试原理，测试方法标准。 拟实现的能力目标 了解塑料电性能的表示及测试方法 2.任务的引入 塑料产品电性能如何表示？ 为什么要测试塑料产品电性能? 塑料产品电性能测试方法、测试原理及仪器? 测试塑料电性能的流程是怎样的？ 3.任务的实施 4.归纳总结 各项目经理召集小组成员开会，汇总形成本组的相关资料 项目总经理检查各组汇报的资料 1.任务告知： 拟实现的知识目标： 髙阻计结构与原理； 电阻率测试方法与原理； 塑料的电性能相关知识。 拟实现的能力目标 懂得仪器的结构、校准和调零； 能制备测试试样； 能测试塑料薄膜的表面电阻率和体积电阻率； 正确记录结果，给出测试报告。 2.任务的引入 如何制备塑料产品电能测试试样? 髙阻计结构有何特点?它的工作原理怎样的? 电阻率测试方法有哪些?它的工作原理怎样的? 髙阻计如何校准和调零? 如何对测试数据进行处理？ 影响电性能测试结果因素有哪些？ 3.任务的实施 4.归纳总结 各组汇报测试塑料薄膜的电阻率测试情况 指导老师对各组的测试进行评价 指导老师讲解塑料电性能 布置作业 分析测试数据，完成项目报告 学习总结 测试方法 IEC250（1969）、GB1409—1989。 仪器：高压电桥、低压西林电桥、变压器电桥，Q表 测量电极 金属膜，导电橡胶或导电涂料之类。 电极接触法： 电极贴在试片的两表面上进行测定的方法。 非接触式电极 在电极系统中，试样的一侧或二侧留有气体或液体间隙。 对于损耗很少或极薄的试样采用。 试样，平板（圆形、方形）或管状的试样。 试样的尺寸视电极装置而定，厚度不大于3mm。 试样须根据产品需要选择预处理的条件。 试验时的环境： 常态：环境温度20±5℃，相对湿度65±5% 。 热态或潮湿态，视具体需要选取。 热态预处理后的试样须在温度20±5℃，相对湿度65±5% 的条件下，冷却到温度20±5℃后方能进行常态试验。 三、绝缘电阻率的测定 基本概念 电阻率用于表征材料的非导电能力，绝缘性能。 导体，电阻率≤106 Ω·cm ；绝缘体，≥109 Ω·cm； 半导体，在106～109 Ω·cm 体积电阻率ρv，平行材料中体积电流方向的电位梯度与该处电流密度之比。 电流通过1cm3正方体电介质的电阻 ，Ω·cm。 表面电阻率ρs，平行试样表面电流方向电位梯度与表面单位宽度上电流之比。 电流通过1cm2电介质表面的电阻，Ω。 测试原理 当RV＞＞R0 时，有 ： 根据： 根据欧姆定律，回路电流Iv 测试方法 电阻率测试有直接法和比较法。 直接法又分高阻计法和检流计法。 检流计法的原理： 用检流计测量流经试样的微小电流从而计算出试样的电阻值，再根据试样和电极的尺寸计算电阻率。 高阻计法 把试样与高阻计中的输入电阻串联，输入电阻产主的电压降经放大后，再由指示仪表直接显示出电阻值，根据试样及电极的尺寸计算电阻系数。 高阻计法按GB1410－1989标准进行。 试样形状与尺寸 试样表面的油污等杂质，可用对被测材料无腐蚀作用的溶剂擦净。 测试前，须进行预处理。 电极的形状与配置 试样的形状不同，电极的配置也不同 电极材料有铝箔、导电橡胶、黄铜、不锈钢等。 测试试样及电极 测试要点 （1）准备工作 试样须按产品标准规定或使用要求进行预处理。 常态环境：20±5℃，RH 65±5% 。 热态或湿态处理根据实际选定条件， 处理后须在20±5℃、65±5% 的条件下冷却至试验环境。 从处理环境取出的试样，至试验完毕不应超过5min。 受潮或浸渍液体媒质处理的试样，应用滤纸吸去表面液滴，去除试样表面的油污等杂质。 测量厚度，在试样测量电极的面积下，沿着直径测量三点，取其算术平均值。 （2）测试 按仪器的说明书操作，测定其体积或表面电阻。 把试样接入仪器测量端，开启高阻计电源； K1置于“放电”位置，K3置于“短路”端。 根据要求选择测量端的档次； 对试样充电一定的时间后（一般15秒）， K3转至测量端，加上试验电压后1 min（或按产品标准规定时间），读取电阻指示值。 读取试样的体积电阻和表面电阻后，计算体积电阻率和表面电阻率。 结果计算 板状试样 管状试样 棒状试样 3．影响因素 1）测定时间的影响 流经试样的电流由瞬时充电电流，吸收电流和漏导电流三种电流组成。 当电流电压施加于试样后，由于介质对电荷有吸收现象，通过试样的电流随时间的增长而逐渐减少，趋于一极限值后便稳定下来。 温度的影响 塑料的绝缘电阻随温度和湿度的升高而下降。 因为流经试样的电流经一定的时间稳定后，这时的电流大部分是属于离子电流 。 在低电场下 ＜＜KT 温度升高，分子的柔性增大，活动能力增加