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异种铜焊毖熔舍谈磁痕的墨矛
异种铜焊毖熔舍谈磁 痕的 墨矛
许江晓,宋 利 ,常剑冰
河南 电力试验研 究院,河南 郑州 450052
某电厂 165Mw 供热机组锅炉高温过热器联箱 (其成分和 T91材料相当)。联箱制作完毕后,对管座
材料为 12CrlMoV,规格d133mm×25mm,其化学成 角焊缝磁粉探伤中发现部分管接头角焊缝联箱侧的熔
分见表 1。接管材料是 T91,规格 d38ran1×5mm,化 合线有 1/3圈左右的磁痕显示 (图 1),用着色渗透探
学成分见表 2。焊接采用氩弧焊打底电焊盖面工艺, 伤却没有显示。将磁痕部位磨至 3~4mm深,做磁粉
打底氩弧焊丝是 TGS一9CB,盖面焊条是 E9015一B9 检测磁痕消失 ,渗透探伤仍然没有显示 。
表 1 1lCrlMoV化学成分 %
表 l Tgl化学成分 %
C Si Mn P S Ni Cr MO V V6 A l N
0.O8~O.12 0.2O~O.50 0.3O~0.60 ≤0.02 ≤0.01≤0.40 8.OO~9.50 0.85~1.05 0.18~O.25 0.06t0.10 ≤O.04 0.O3~O.07
发现磁痕显示 ,用着色探伤也未发现异常。另外,只是
部分联箱管座 出现了 5/3圈左右的磁痕显示 ,因此可
排除因组织不同产生磁痕的原因。
对有磁痕显示 的部位做复膜金相检验 (图 2),从
金相照片中可以看出,熔合 区明显有未熔合现象。由
此可以判断,该磁痕显示是焊接未熔合缺陷引起。
行
图 1 磁痕显示 业
信
息
联箱和管座材料不同,是珠光体和马氏体 的异种 报
钢焊接,而珠光体和马氏体 的磁导率不 同。为 了了解 道
是否由于组织不同造成磁痕 ,用 d38mm×5mm管子
制作了 12CrlMoV+ T913组异种钢接头 ,焊材分别
用T91、热 317、热407焊丝 ,其中用热407焊丝的一组
图2 熔合线腹膜金相 100×
未做热处理,其余两组做 了热处理 。经磁粉探伤均未
收稿 日期 : 2010—05—17
作者简介 :许江晓(1963一),男,河南郑州人,学士,高级工程师,从事电力设备的焊接及探伤技术研究。
E—mail: hnzzxjx@163.com
焊接未熔合就是焊接件没有形成完全结晶状态的 痕部位磨至 3~4mm深后磁痕消失说 明未熔合是在
结合 ,其主要原因是温度不够 、电流过小、操作不当等 。 电焊盖面
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