第三章 沉降和过滤.ppt

第三章 沉降与过滤;第一节 概述; 一、机械分离 原理：非均相物系中分散相和连续相具有不同的物理性 质，所以可以采用机械方法使相间相对运动实现分离。 机械分离的操作方式： ⑴沉降 在外力作用下使颗粒相对于流体（静止或运动） 运动而实现分离的过程。 ⑵过滤 流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离 的 过程。; 二、机械分离方法在工业生产中的应用 气态非均相物系 --- 采用重力沉降、和离心沉降。 液态非均相物系 --- 可采用重力沉降、离心沉降、过滤操作。 机械分离方法在工业生产中的应用： ⑴收集分散物质 ⑵净化分散介质 ⑶环境保护;第二节 重力沉降及设备; 重力: 浮力： 阻力： ∴ ; ⑵颗粒沉降过程分析 沉降过程可分为两个阶段: 第一阶段为加速运动， 第二阶段为匀速运动。 ⑶沉降速度的通式 2.阻力系数 Ret= ;ζ-Ret关系曲线;（1）滞流区 （Stokes区）10－4 Re 1;球形颗粒在相应各区的沉降速度公式:; 3. 沉降速度的计算 ⑴试差法 步骤： ①假设沉降流型，选用相应的沉降速度计算公式计算 U t； ②用求出的Ut计算Ret值。检验Ret值是否在原假设的流型区内，如果与原假设一致，则计算的U t有效。 ; ⑵用无因次数群K值判断流型 根据无因次数群K 值判别沉降区，然后选用相应的沉降 速度公式计算U t。 Ret= 斯托克斯定律区 K≤2.62 艾仑定律区 2.62K69.1 牛顿定律区 K69.1; 二、重力沉降设备 1.降尘室 利用重力沉降原理从气流中分离出固体尘粒的设备称为降尘室。 ;停留时间：; 降尘室生产能力 气体在降尘室内的水平通过速度为 结论：对于一定尺寸的颗粒或U t，理论上降尘室的生产能力只与宽度b和长度l有关，而与降尘室高度H无关。 ; 多层降尘室： 隔板间距一般为40～100nm 降尘室内设置n层水平隔板， 生产能力： ; 2.沉降槽 沉降槽又称增浓器或澄清器，是利用重力沉降来提高悬 浮液浓度并同时得到澄清液的设备。 ; 3.普通沉淀池 ⑴平流式沉淀池; ⑵竖流式沉淀池 优点：排泥容易，不需要机械刮泥设备，便于管理。 缺点：是单池容量小，当水量较大时，池数过多。 ; ⑶辐流式沉淀池 辐流式沉淀池一般采用机械排泥，适用范围广，既可做 为初次沉淀池，也可做二次沉淀池。 ; 4.平流式沉砂池 ;第三节 离心沉降及设备; 二．离心沉降设备 1.旋风分离器 ⑴旋风分离器的结构与操作原理 ; ⑵旋风分离器的性能 性能指标： ①临界粒径 是指理论上在旋风分离器中能被完全分离出来的最小颗粒直径，用dc表示。 dc= ② 分离效率 分离效率又称除尘效率，可直接反映旋风分离器的除尘能力。 表示方法：总效率或称综合效率，用η0表示； 分效率或称粒级效率，用 表示。 η0= ×100％ ; ηp与di的对应关系可用曲线表示，称为粒级效率曲线。 d50是粒级效率恰好为50％的颗粒直径，称为分割直径：