高药粉粘附性导爆管的设计及性能测试 design of the adhesive shock tube and its performance.pdfVIP

2013年4月 高药粉粘附性导爆管的设计及性能测试钱华等 ．37． —————————————————————————————————————————————————————————————一 doi：10．3969／j．isSn．1∞1彤52．2013．02．010 高药粉粘附性导爆管的设计及性能测试+ 钱华①② 刘大斌① 甘德淮③ 韦锦初③ 邓昭明④侯建华⑤ 朱长江⑤ 鲍国钢⑤ ①南京理工大学化工学院(江苏南京，2l0094) ②国家民用爆破器材质量监督检验中心(江苏南京，210094) ⑧广东宏大爆破股份有限公司(广东广州，510623) ④南京邓氏新材料有限公司(江苏南京，210014) ⑤南京理工科技化工有限责任公司(江苏南京，211151) [摘要]针对导爆药的塑料粘附性差而导致导爆管破孑L率高及导爆管雷管易拒爆的现状，采用共混改性和分子 定向迁移理论，通过配方优化，开发出一系列高药粉粘附性的导爆管专用塑料。根据导爆管传爆过程中对药粉粘 附性的要求，确定了导爆药脱落率为16。0％的导爆管最佳专用塑料配方。试验表明：与常用牌号N210和112A制 备的导爆管相比，高药粉粘附性导爆管震动后每15 m的破孔数由N210、112A制备时的4个、2个下降到0；50℃下 0。 [关键词]导爆管传爆可靠性破孔拒爆塑料 TD235．2 TJ510．5 [分类号] TQ565 引言 1．1高药粉粘附性导爆管专用塑料的制备原理 导爆管是我国上世纪80年代初投入使用的起 塑料共混改性是在一种塑料中加入另一种或多 爆器材。基于当时我国的材料工业水平和高分子加 种其它塑料(或橡胶)，从而达到改变原有塑料性能 的方法旧]。在改性的同时，不影响原塑料的其它性 工技术状况，采用高压低密度聚乙烯(LDPE)挤出 成型，管壁为单层。该产品原材料价廉，成型工艺简 能。 单，基本能够满足我国工程爆破的需要。1引。随着非 相容性是塑料共混物选材时需考虑的重要因 电起爆网络应用比例的逐年上升，导爆管的使用量 素。一方面，从共混均匀性考虑，要求相容性好，能 也持续增长。2011年，我国导爆管产量达30．5亿形成均一的共混物；另一方面，从改性性能上考虑， 米㈨。 要求相容性不能过好，否则各组分形成热力学相容 然而，生产导爆管的LDPE均是石化公司的通体系，则共}昆物的性能只具有加和性，许多性能得不 用产品，为提高流散性，通常添加一定量的润滑剂， 到明显改善。 导致其制备的塑料导爆管的管壁与导爆药的粘附性 同时，在配方体系中添加一定量的交联剂。当 差。在生产、运输和使用过程中导爆药易脱落，在管 导爆管从口模挤出进入冷却水时，与管内壁相比，管 内壁积聚形成“黑龙”现象，导致传爆过程中导爆管 外壁快速冷却，使得外围的高分子异相成核结晶速 被炸穿，降低导爆管传爆的可靠性；更有甚者，在中 率加快，结晶密度增加，晶粒尺寸微细化。因此交联 深孔爆破过程中，脱落的导爆药会堵在导爆管雷管 剂会在导爆管贮存过程中逐渐向晶粒间隙大的管内 口，导致传爆中断，出现“哑炮”现象，极大地降低了 侧单向迁移，从而进一步提高了药粉的粘附性。 工程爆破的质量和安全性M’71。 试验中将聚酰胺、聚酯、乙烯聚合物等添加物与 为此，亟须对现有导爆管管材进行研究，提高塑 LDPE