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四.纸张知识

涂布纸产品专业知识 一、无碳纸 1、涂布纸是在原纸的表面涂上以化学主剂、颜料、胶粘剂、润滑剂等不同辅助溶剂为主要成分的涂布液,干燥后再进行处理的纸张。 2、纸的种类:铜版纸、铜版卡、轻涂纸,玻璃卡、照片纸、彩喷纸,白卡纸、灰底灰板、白底白板,无碳纸、热敏纸、晒图纸,其它 3、我公司生产的纸: 4、无碳纸定义:无碳纸 是1945年由美国国立现金出纳机公司National Cash Register 公司研制成功的NCR纸。这种纸从外表看与普通纸并无明显的不同,但是它可用来复写,产生与蓝色复写纸相同的效果,并且不会玷污手指和衣物、更方便卫生。由于制造这种纸没有采用复写的碳料成分,因此把它取名为无碳复写纸,简称无碳纸。 5、无碳纸用途:随着计算机的普及、办公自动化的发展,无碳复写纸能更方便地在计算机终端打印,适用于办公自动化。无碳复写纸不用夹入专门的复写纸,书写时所有的纸张全为正本和副本,复印的副本数量大大增加,可复制6份以上,且图文清晰、颜色鲜艳。这种纸表面光洁,涂层结构紧密,化学反应显色,复印前后都无印墨浮现,不会弄赃人手及衣物,使用方便、整洁。由于使用化学显色剂,防伪和改写困难,因此其应用范围也越来越广,目前主要应用于银行、邮政、电信、税务、交通、酒店、海关、保险等领域。 6、无碳纸结构:上纸又称背涂纸(代号CB),纸的背面涂有含力敏色素油的微胶囊,中纸又称正反双涂纸(代号CFB),纸的正面涂有显色剂,背面涂有含力敏色素油的微胶囊。无碳复写纸可分为偶合型和自载型两种,使用较多的是偶合型无碳复写纸,一般是由三种纸页组成,分别为上纸、中纸和下纸。 下纸又称面涂纸(代号CF),纸面只涂有显色剂。自显色纸(又称自感纸,代号SC)是在纸的背面涂含力敏色素油的微胶囊层,正面涂显色剂和含力敏色素油的微胶囊。 7、无碳纸发色原理:在无碳复写纸中有两种涂层:含有显色剂的CF层和含有发色剂的CB层。发色剂是一种特殊的无色染料,溶解于不挥发的载体油中,被几微米的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击力可将微胶囊压 破,使无色染料溶液流出与显色剂接触,发生化学反应呈现有色图文,从而达到书写的目的。 8、无碳纸颜色:按纸的颜色分有红、黄、绿、蓝、白等颜色;按显色的色迹分有蓝、紫、黑等颜色。 9、无碳纸品质好坏区分:原纸、涂布材料、加工工艺 10、无碳涂布原纸原理:无碳原纸的重要性往往被一些人忽视,事实上原纸对无碳纸来说是至关重要的,无碳纸的强度、伸缩性、匀度等质量指标,都主要取决于原纸;从经济上讲无碳纸的制造成本中原纸费用占68—72%。 11、无碳纸涂布原纸要求:原纸的强度,一般要求纵向抗张指数不小于50Nm/g,纵向湿抗张指数不小于3.8Nm/g,对于高速涂布机,要求抗张指数还要高。原纸的伸缩性,直接影响到无碳纸的伸缩性。多联无碳纸往往印刷套版不准确,打边孔的对孔错位,各联纸伸缩不一起皱等,常常是原纸造成的。一般要求纵向浸湿后伸缩性不大于0.8%,横向浸湿后伸缩性不大于2.2%。原纸的吸水性,对于涂料涂布的影响是重要的。水系涂料涂布到原纸上之后就要向纸页渗透,水溶性胶粘剂向纸页内迁移。一般要求吸水性控制在16+4g/m 2。原纸的匀度是一项重要的质量指标,必须注意掌控。要求纸的纤维分布均匀,横幅定量、厚度和水分均匀一致。原纸不许有针孔。透气度要低。 12、无碳纸涂布材料要求:发色剂微胶囊和显色剂是无碳纸的基础材料之一。发色剂或称成色剂,它选用无色染料(或称隐色染料),在未与显色剂反应时呈无色或近白色,通常溶解在不挥发性油中使用。微胶囊技术是无碳纸的核心技术。微胶囊技术的突破,才促成了无碳纸商业化。当液态发色剂微胶囊化后,得到固态产物,称之为拟固体,虽然在使用上它具有固体特性,但其内部相仍然是液体。 13、无碳纸纸病:无碳纸在涂布加工中原纸和涂料将经历上料、烘干、烫饰(或整饰)等操作过程,在各个操作过程中水分的进入和脱除是随之发生的。在水分进入和脱除的过程中,由于基材两面收缩和膨胀不一而引起的水分脱除或保留的变化导致纸面纤维或涂层中的颜料出现不均匀的膨胀或收缩,从而产生了翘曲;在涂布加工中由于原料涂料的特性,干燥和整饰的不合理操作,也会导致无碳纸成纸的翘曲。特别是使用草木混合的原纸时,在涂布加工中翘曲问题更是难以控制。 14、翘曲的解决:为了解决无碳纸的翘曲问题,应选用优质的无碳原纸;调整涂料配方中涂料中的抗水剂的用量;合理使用烘干、加湿和烫平等涂布设备,规范涂布操作条件;有效控制下机后的涂布成品纸。 15、无碳纸涂布不匀解决方法:为避免涂布不均匀,应选择具有优良亲水 性的施涂辊;涂布头包角辊(又叫背辊、弹性支承辊)应选用耐磨、耐溶剂腐蚀的橡胶辊;在从空气压缩机至气刀的输气管路中,要装配空气冷却器,要调整疏水筏、经常疏通冷凝水排放管路,使

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