Y3150型滚齿机设计毕业论文.doc

Y3150型滚齿机设计毕业论文 摘 要 1 Y3150E型滚齿机刀架系统 1 第一章 绪论 3 1.1滚齿机国内外研究现状 3 1.2 滚齿机研制技术的发展趋势 4 第二章 滚齿机总体设计 6 2.1滚齿机总体方案设计 6 2.2 拟定传动方案设计 6 2.3 确定详细传动方案 8 2.4 滚齿机各部件方案设计 9 2.4.1 床身设计 9 2.4.2 主传动箱设计 9 2.4.3 刀架立柱设计 10 2..4.4 滚刀牙箱设计 10 2..4.5 工作台设计 10 2..4.6 外支架设计 10 第三章 滚刀箱结构设计 11 3.1滚刀箱的特性 11 3.2滚刀箱的结构设计 11 3.2.1 滚刀箱的功能结构分析 11 3.2.2 滚刀箱的壁厚 12 3.3 滚刀箱的设计计算 12 3.3.1 斜齿轮的设计 12 3.3.2 滚刀心轴的结构设计 17 第四章 刀架底座部件设计 19 4.1 工作要求 19 4.2窜刀运动与工件轴旋转的联动关系 19 4.3刀架底座部件的结构特点 19 4.4动力参数设计 20 4.4.1滚齿机切削力的关系及坐标变换 20 4.4.2 等效负载转矩计算 22 4.4.3 等效转动惯量的计算 23 4.4.4 加速度扭矩的计算 24 4.5滚柱丝杠副支承设计技术研究 25 4.5.1 滚动轴承的选择 25 4.5.2 支承形式设计 25 4.5.3丝杠的预拉伸设计 25 4.6 滚刀轴部件锁紧的实现 27 第五章 滚刀箱形状和尺寸的确定 30 第六章 结束语 31 参考文献 32 致 谢 33 附 录1 34  第一章 绪论 1.1滚齿机国内外研究现状 齿轮加工机床是一种技术含量高且结构复杂的机床系统，由于齿轮使用的量大面广，齿轮加工机床已成为汽车、摩托车、工程机械、船舶等行业的关键设备。特别是，随着汽车工业的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高，使齿轮加工机床在汽车、摩托车等行业中占有越来越重要的作用。滚齿机是齿轮加工机床中的一种，其占齿轮加工机床拥有量的40%～50%。它主要用来加工圆柱齿轮和蜗轮等。 随着重型车市场的高速扩张和产销量的迅速增长，变速箱和齿轮制造行业的内部竞争必将进一步加剧，为齿轮机床行业增加了良性发展的大好机会，各生产厂商大规模技改投资齿轮加工机床。 目前国际上生产滚齿机的强国———美国、德国和日本，也是世界经济强国和汽车生产大国。美国Gleason-pfauter公司，德国的Liebherr 公司，日本的三菱重工公司、坚藤、清和公司和意大利的SU公司是国外最具实力的滚齿机制造商。这些公司目前生产的滚齿机都是全数控式的，中小规格滚齿机都在朝着高速方向发展，所有高效机床均采用了全密封护罩加油雾分离器及磁力排屑器的方式部分地解决环保问题。近年来，为更好地满足滚齿加工中的绿色制造，德国Liebherr 公司早在十几年前就开始研究高速干式切削滚齿机。日本三菱重工则是最早将高速干式切削滚齿机商品化的制造商，它们的成功还得益于滚刀制造技术的提高。目前，Liebherr、Gleason-pfauter、三菱重工、SU、坚藤和清和均开发了适用于高速干式切削的滚齿机产品。在特别重视环保的世界著名齿轮制造商中，如德国ZF公司、美国Ford汽车公司等使用高速干式滚齿已成为主流。在我国上海汽车齿轮公司及陕西发士特公司也已开始采购三菱重工公司生产的干式切削滚齿机。 近几年，我国在滚齿机设计技术方面研究的主要内容经历了从传统机械式滚齿机通过数控改造发展为2-3轴（直线运动轴）实用型数控高效滚齿机，到全新的六轴四联动数控高速滚齿机的开发。滚齿机加工（钢件）全部采用湿式滚齿方式。目前，国内主要滚齿机制造商重庆机床厂及南京二机床有限责任公司生产的系列数控高效滚齿机已采取全密封护罩加油雾分离器和磁力排屑器的方式部分地解决环保问题。世界上滚齿机产量最大的制造商——重庆机床厂从2001年开始研究面向绿色制造的高速干切滚齿技术，2002年初研制成功既能干切又能湿切的YKS3112六轴四联动数控高速滚齿机，2003年初又开始研制面向绿色制造的YE3116CNC7高速干式切削滚齿机，即将进入商品化阶段。 传统滚齿机在加工过程中有以下特点：(1)滚削齿轮时，应用切削液可提高刀具寿命，改善加工表面质量和利于排出切削热而不致引起机床的热变形。但是，在高速切削过程中切削液的飞溅和形成的油雾对生态环境和人类特别有害，变质切削液的排放也会严重污染环境。(2)机床漏、混油严重。(3)加工成本高。机床的材料用量、能耗、油耗及附加费大，湿式齿轮加工中消耗的切削液及切削液附加装置的费用占加工成本的20%左右。(4)生产效率低下，加工质量差，难以满足现代企业生产的要求。 1.2