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三组组巡检工岗位责任制
Ⅲ组巡检工岗位责任制
内容:
1、当班人员在处长、主任、中控值班长的正确领导下,严格执行操作规程,认真执行岗位职责。
2、必须服从中控及值班人员的指挥。严格执行中控值班长的调度和指令。
3、负责巡检所属区域所有设备、仪器、仪表的巡视及维护和简单的检修工作,保证设备的正常运转;定时对各传动部位进行检查,加油,消除隐患,确保设备的安全运行。
4、每小时巡视一次,杜绝事故隐患,发现问题及时通知中控,并积极主动配合维修人员完成抢修、检修任务,重大事情上报有关部门,做好巡检记录。
5、配合中控监视设备的运转,查看机电设备和仪表指示是否正常,加强与其他岗位的联系。
6、遵循“一听、二看、三摸、四嗅”的方法,防止“跑”“冒”“滴”“漏”现象发生,使设备达到“四无”和“六不漏”(四无:无积灰、无杂物、无松动、无油污;六不漏:不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料)。
7、严格执行巡回检查制度、操作规程及维护保养规程,爱护设备,坚守工作岗位,掌握设备运行情况。
8、巡检时,正确穿戴劳保用品和防护器具,严禁身体跨越攀扶和接触运转机件设备,严禁跨进安全警界线,停机检查和处理事故,必须将设备锁头打到“O”位或切断电源。
9、严禁酒后上班,遵守劳动纪律和岗位责任制。
10、按时交接班,严格遵守交接班制度,保持设备的清洁卫生,创造一个良好的工作环境。
巡检区域及职责:
负责:生料均化库底 回转窑 篦冷机 窑头电收尘
熟料链斗输送机 熟料库顶;煤磨系统区域的巡检任务。确保设备正常运行,及时发现设备存在问题,通知中控室采取措施。
1、润滑,按“设备润滑表”逐项检查需要润滑设备的油质,油量使其符合要求,各润滑部位的润滑油是否适应;所有油路是否畅通,所有轴承是否过热。
2、管道检查,确认所属区所有管道无变形,无泄漏,无积灰,无堵塞。
3、巡检岗位所属设备轴承减速机等各润滑点润滑情况,排风机冷却水是否畅通,工作正常与否。
4、所有电机减速机及齿轮传动有无异声,是否过热,电流是否在额定值范围内。
5、所有物料仓有无堵塞,仓满仓空情况。
6、巡检岗位所属区内所有下料设备及下料溜子有无大块、异物堵塞,有无泄露。
7、检查板喂机、皮带机的机械和电气部分是否完好无损,定期进行维护保养。
8、所有输送皮带张紧与否,皮带是否跑偏或打滑;是否撕裂或拆断,物料输送途中是否正常。
9、所有排风机有无振动;罗茨风机有无泄漏与异声,空气压力、冷却机阀门是否符合要求,密封是否良好、空气过滤器减震器是否正常,罗茨风机压力表、冷却水、安全阀、返回阀是否完好。
10、所有紧固件是否松动脱落。
11、稀油站:油箱油位是否达要求;油路系统的流量、压力、温度是否正确,管道漏油情况;冷却水管道是否打开,有无堵塞。
12、所有液压缸、液压装置是否良好;高压油管有无拆断或脱落。
13、收尘器进气口、排风管是否变形;灰斗有无堵塞;排气阀是否灵活正常。
14、回转窑:
传动系统、拖轮支撑装置,液压挡轮系统必须每小时检查一次,发现有噪音、振动和发热等不正常情况应及时报告中控处理。特别要注意大小齿轮的啮合润滑情况。
所有润滑点的润滑正常,油量充足,油路是否畅通,油温、油质是否符合要求
托轮轴瓦每小时要检查一次轴温及其润滑情况。
检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现剥落、磨面等情况。
每班检查一次窑筒体上、下窜动速度,检查上下窜动极限点工作是否可靠。
检查托轮冷却水是否畅通,水面高度是否合适,必要时需调整。
窑头、窑尾密封装置密封性能是否良好,磨损严重应及时更换。
每星期检查开动一次辅助传动,但不接离合器。
检查带衬料及窑皮情况是否完好;烧成带筒体表温度是否超限。
检查窑内火焰是否正常,系统各主要控制点温度,负压是否在正常范围。
仪表是否灵活可靠。
15、篦冷机及冷却风机:
(1)润滑点润滑是否适宜,油路是否畅通,油温、油质是否符合要求。
(2)按时给破碎机、传动系统、风机轴承座、拉链机加润滑油。
(3)检查链条传动情况,细料拉链机是否堵料卡壳。
(4)观察篦床上的熟料状况,漏料情况,尤其要检查一、二风室下气动翻版阀工作情况,有无卡死、温度高低。
(5)随时检查篦板有无掉松,破碎机锤头是否被卡死,进出料口是否被大块熟料或窑皮堵塞。篦冷机有无严重漏风,并做好堵漏工作。
(6)检查冷却风机的轴承温度。噪音振、振动、阀门动作,皮带轮传动装置等是否正常。
(7)停窑检修时须检查篦板损坏、松动情况,破碎机锤头磨损严重应及时更换。
(8)三次风管中是否积料堵塞。
16、电收尘:
收尘器电流电压及收尘器效率正常。
收尘器入口气体温度,成份监测装置是否完好。
有关设备及安全装置是否完好。
巡检电收尘电流、电压值,有无异常,发现问题立即处
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