井下爆破工工作流程.doc

放炮员技术操作指导规程 一.一般规定 1、井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任，并经过专门培训、考试合格，方准持证上岗。 2、放炮员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 3、接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。 4、放炮员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮母线等。不符合规定的放炮器材不准下井使用；放炮员必须严格执行公司、矿制定的爆破器材领销退等管理制定。 5、使用爆破材料的规定 （1）禁止使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药，并禁止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。 （2）不得使用含水超过0.5%的铵梯炸药。 （3）井下严禁使用黒火药。 6、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中，掘进时，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发及毫秒延期雷管。使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。在岩巷掘进或延深井筒时，无瓦斯工作面中可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用雷管。但这些井巷必须距离有瓦斯的煤、岩层10m以上。在接近地质破碎带时，经矿总工程师同意应适当加长这个距离。如果工作面中发现瓦斯时，则严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。延期电雷管第一段用瞬发电雷管不得互相代替使用。不同厂家生产和不同型号的电雷管不得混杂使用。 7、在发出使用电雷管前，必须逐个做全电阻和导通检查，严禁发放不通电和电阻不合格的电雷管。 8、用放炮方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。 9、在开凿或延深立井井筒，爆破材料运送到井底工作面和在井筒内装药时，除负责装药、放炮人员和水泵司机外，其他人员都必须撤到地面或生产水平。 10、严禁采用糊炮或明火放炮，严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。 11、在高瓦斯或煤（岩）与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面放炮，必须严格执行所制定特殊安全措施。 二、放炮前准备工作 1、爆破材料的运送与存放 （1）电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药可由放炮员或在放炮员监护下，由经过培训的放炮员助手运送。 （2）领取的电雷管和炸药应分装在不同的坚实的非金属容器内。如果电雷管和炸药在同一容器内，必须设置坚固牢靠的隔板，将电雷管和炸药分装在不同的间隔内，严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后须直接送到工作地点，严禁中途逗留。 （3）携带爆破材料上、下井时，在每层罐笼内携带爆破材料人员不得超过4人。其他人员不得同罐上下。 （4）携带爆破材料人员不得在交接班和人员上、下井的时间沿井筒上下。 （5）携带爆破材料的人员乖坐人车时，应在末端车厢内，其他人员不得同车乖坐，并且应与其他人车以空车隔开，空车总长度不得小于3m。携带人员要时刻将爆破材料容器抓牢。 （6）严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。 （7）爆破材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝绝缘材料制成专用和炮箱内。炮药箱要在放到警戒线以外支护完好、干燥的安全地点，并离开电气设备和电缆、电线。炮药箱在加锁，钥匙由放炮员随身携带。 （8）放炮前需准备好够全断面一次放炮用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。 2、检查放炮器与放炮母线。放炮器要完好可靠，电压符合要求；放炮母线长度符合规定，并无断头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。 3、准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺等放炮器具。 4、引药的装配 （1）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线；应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线管体抽出。抽出后的单个电雷管的脚线末端要扭结。 （2）装配引药时必须遵守下列规定： ① 装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的炮药箱附近地点进行，禁止坐在炮药箱上装配引药； ② 装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层； ③ 电雷管只许由药卷的顶部装入。先将药卷顶部揉软，再用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管插入孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结。 每个药卷内只准插放一个电雷管； ④ 装配好的引药要整齐摆放在炮药箱附近符合规定的安全地点，并且点清数量、掩盖好，不得丢失，不准随地乱放。 三、装药、放炮操作 1、装药前应做好以下工作： （1）放炮员或班组长、瓦斯检查员对迎头附近20m范围内进行瓦斯检查，严格执行装药前及放炮前后的“一炮三检”制度。 （2）放炮员或班组长负责对工作面附近洒水灭尘。 （3）由班组长负责，放炮员监督，对迎头附近支架进行加固，保证支架完好、齐全。 （4）用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。 （5）放炮员、班组长及瓦斯检查员对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。凡有下列情况之一时，