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烟气预洗涤处理技术存在问题及对策分析.pdf
江苏电机工程
92 2016年7月 !堡!曼竺里!!!塑!兰!里竺墨堕!竺垫璺 竺!!堂竺兰塑
烟气预洗涤处理技术存在问题及对策分析
孙栓柱,代家元,周春蕾,张友卫
(江苏方天电力技术有限公司,江苏南京211102)
摘 MW燃煤机组运行实例数据,分析了烟气预洗
要:文中首先分析了烟气预洗涤处理技术诞生的来源,然后结合某1050
涤处理技术在应用过程中存在的烟气携带工艺水量过大.进而导致吸收塔液位控制失调及油污导致浆液品质恶化等问题,
并深入阐述了上述问题带来的影响.最后从设计、运行调节等角度提出了相应的对策建议
关键词:烟气预洗涤;脱硫;吸收塔
中图分类号:X51 文献标志码:B 文章编号:1009—0665(2016)04—0087—03
2010年前投运的火力发电厂炯气脱硫系统
1烟气预洗涤处理技术原理及作用
(FGD)一般均设有100%烟气旁路烟道,利于在机组
初投阶段、脱硫系统故障停运或检修时,烟气可以通过 1.1典型石灰石一石膏湿法脱硫工艺简介
旁路烟道直接排人烟囱.保证机组主设备仍然能够正 典型石灰石一石膏法烟气脱硫装置一般由吸收剂
常安全运行。2008年1月23日.国家环境保护总局在制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物处置系
第5号公告《关于修改“火电厂炯气脱硫工程技术规范 统、脱硫废水处理系统、烟气系统等组成。锅炉烟气由
烟气循环流化床法”(HJ/T178—2005)等两项国家环引风机排出.经进口烟气挡板门进人脱硫增压风机.通
境保护标准的公告》中.对烟气旁路的设计要求进行了 过烟气换热器后进人吸收塔.充分接触脱硫后的烟气
修改.规定“新建发电机组建设脱硫设施或已运行机组 经除雾器除去带走的小液滴.再通过烟气换热器从烟
增设脱硫设施,不宜设置烟气旁路。如确需设置的.应 囱排放。脱硫副产物经过旋流器、真空皮带脱水机脱水
保证脱硫装置进出口和旁路挡板门具有良好的操作和 后成为脱水石膏。
密封性能”[卜5j。 1.2烟气预洗涤处理技术原理
2010年6月17日,环境保护部紧急发布《关于火 取消FGD烟气旁路后.主机锅炉任何工况下产生
电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》(环办 的任何烟气都必须进入到脱硫烟气及吸收系统中。在
[2010]91号).决定对所有火电企业脱硫设施旁路烟锅炉投油启动阶段.进入到FGD中的烟气在某些时段
道挡板实施铅封.且鼓励火电企业逐步拆除已建脱硫 会出现烟尘及油污含量过多的问题.因此在吸收塔人
设施的旁路炯道.同时要求所有新建燃煤机组不得设 口原烟气烟道段设置炯气预洗涤装置.其作用是最大
置脱硫旁路炯道。取消旁路后.FGD成为火力发电机 限度地减缓烟气中烟尘及油污的含量。烟气预洗涤装
组不可解列的重要部分.只要机组烟气系统运行.FGD 置只在锅炉启动阶段选择性的投运(一般最大承受锅
就必须同步运行。在锅炉初投阶段.特别是冷态启动过
程中.虽然部分机组设计了等离子点火系统.但由于在 再投运该装置.因此该装置的设置不能影响烟道系统
冷态启动投人等离子磨时热风温度较低.使磨的出口 的正常运行。
风粉温度提高困难.从而影响启动初期的燃烧.影响锅 1.3工艺说明
炉的升温升压速度,所以为保证机组运行的安全.运行 以某1050MW塔式锅炉设计的脱硫系统为例.介
人员不得不投油稳燃.基本上不能实现无油或者少油 绍烟气预洗涤系统的工艺流程.该机组脱硫系统工艺
点火。在投油运行时,为了防止油枪雾化不良.未燃尽 流程简图如图l所示.
的油滴玷污电除尘器的极板.从而降低
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