在唐山地区建一座年产生铁320万吨的高炉车间毕业设计.docVIP

在唐山地区建一座年产生铁320万吨的高炉车间毕业设计 目 录 摘 要 I Abstract II 第一部分 设计说明书 1 引 言 2 第1章 绪论 3 1.1 概述 3 1.2 高炉生产主要经济技术指标 3 1.3 高炉冶炼现状及其发展 4 1.4 本设计采用的新技术 5 第2章 高炉车间设计 6 2.1 厂址的选择 6 2.2 高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则 7 2.3 车间平面布置形式 7 8 3.1 高炉数目及总容积的确定 8 3.2 炉型设计 9 3.3 参数 11 3.4 炉衬设计及高炉基础 12 3.4.1 高炉炉基的形状及材质 12 3.4.2高炉炉底和各段炉衬的选择、设计和砌筑 13 3.4.3砖数的计算 14 3.5高炉冷却及钢结构 15 3.5.1炉底冷却型式选择 15 3.5.2高炉各部位冷却设备的选择 16 3.5.3高炉供水量、水压的确定 16 3.5.4风口数目及直径 18 3.5.5铁口 18 3.5.6炉壳及钢结构确定 18 第4章 上料系统 20 4.1 焦矿槽容积的确定 20 4.1.1 贮矿槽和附矿槽的布置、容积及数目的确定 20 4.1.2 焦矿槽的布置、容积及数目的确定 21 4.2 槽上、槽下设备及参数的确定 21 4.2.1 槽上设备 21 4.2.2 槽下设备及参数选择 21 4.3 皮带上料机能力的确定 22 第五章 送风系统 23 5.1 高炉鼓风机的选择 23 5.1.1高炉入炉风量 23 5.1.2 鼓风机风量 23 5.1.3 高炉鼓风压力 23 5.1.4 鼓风机的选择 24 5.2 热风炉 24 5.2.1 热风炉座数的确定 24 5.2.2 热风炉工艺布置 24 5.2.3 热风炉型式的确定 25 5.2.4 热风炉主要尺寸的计算 25 5.2.5 热风炉设备 27 5.2.6 热风炉管道及阀门 27 第六章 炉顶设备 30 6.1 炉顶基本结构： 30 6.2 布料方式 30 6.3 基本参数的计算 31 第七章 煤气处理系统 32 7.1 荒煤气管道 32 7.1.1导出管： 32 7.1.2上升管： 32 7.1.3下降管： 33 7.2 除尘系统的选择和主要设备尺寸的确定 33 7.2.1 粗除尘装置 33 7.2.2 半精细除尘装置 34 7.2.3 精细除尘装置 34 7.2.4 布袋除尘器 34 7.2.5 附属设备 35 第八章 渣铁处理系统 36 8.1 风口平台及出铁场 36 8.2 炉渣处理设备 36 8.3 铁水处理设备 36 8.3.1 铁水罐车 37 8.3.2 铸铁机 37 8.3.3 铁水炉外脱硫设备 37 8.4 铁沟流咀布置 37 8.4.1 渣铁沟的设计 37 8.4.2 流咀的设计 38 8.5 炉前设备的选择 38 8.5.1 开铁口机 38 8.5.2 堵铁口泥炮 38 8.5.3 堵渣机 38 8.5.4 换风口机 39 8.5.5 炉前吊车 39 第九章 高炉喷吹煤粉系统 40 9.1 煤粉制备系统 40 9.1.1 煤粉制备工艺 40 9.1.2 煤粉喷吹系统 41 9.2 喷吹工艺流程 43 第二部分 物料平衡及热平衡计算 44 第一章 原始条件 44 1.1 原燃料条件 44 1.2主要技术经济指标 45 47 2.1 配料计算 47 2.1.1原燃料成分的整理 47 2.1.2预定铁水成分(%) 47 2.1.3 原燃料的消耗 47 2.1.4渣量及炉渣成分的计算 48 2.1.5生铁成分的校对 49 2.2 物料平衡 49 2.2.1 风量的计算 49 2.2.2 炉顶煤气成分的计算 50 2.2.3 物料平衡表的编制 51 2.3 热平衡计算 52 2.3.1 热收入的计算 52 2.3.2 热支出的计算 52 2.3.3 热平衡表的编制 53 结 论 54 参考文献 55 谢 辞 56 附 录 57 引 言 进入21世纪，国际钢铁工业的共同的时代命题是市场竞争力和可持续发展问题。在走新型工业化道路，落实科学发展观和建设资源节约环境友好型社会的时代背景下，提高质量、经济效益，降低资源、能源消耗，减轻地球环境负荷，走绿色化道路，实现可持续发展，将是我国钢铁工业今后巨大的发展空间。以较少的能源、资源消耗，合理的钢产量规模，高效的产品，以及较低的地球环境负荷支持我国的工业化过程是我国钢铁工业的历史责任。 钢铁工业是国民经济的重要基础产业之一，“对于经济竞争力和国家安全都是至关重要的”，是“国家的经济命脉”。 21世纪，钢铁工业是“很有魅力的工业”，是世界上最高产、高效和技术先进的工业之一，钢铁产业是一个强大的、充满活力的经济行业，并以环境友好、成本经济的方式为用户提供高质量