成型活动镶块顶出脱模机构的设计毕业论文.doc

成型活动镶块顶出脱模机构的设计毕业论文 目录 摘要 I Abstract II 第1章 绪论 1 1.1 塑料及塑料工业的发展情况 1 1.2 选题的依据和背景 1 1.3 塑料模国内的发展状况 1 1.4 塑料模国外的发展状况 2 1.5 未来的发展趋势 2 1.6 毕业设计内容概述 3 1.7 本章小结 3 第2章 整体方案论证 4 2.1 产品分析 4 2.1.1 产品名称及图样 4 2.1.2 产品结构分析 4 2.1.3 产品材料的性能 5 2.2 模具设计方案的选择 6 2.2.1 注射模基本模架的选择 6 2.2.2 凹模结构方案选择 7 2.2.3 凸模的结构方案的选择 8 2.2.4 拉料杆的结构方案选择 8 2.3 注射机的选择 9 2.3.1 注射机类型的选择 9 2.3.2 注射机型号的确定 10 2.4 模具总体结构设计 11 2.4.1 分型面的选择 11 2.4.2 型腔数的确定 12 2.4.3 型腔的设计 13 2.4.4 型芯的设计 13 2.4.5 抽芯机构的设计 13 2.5 本章小结 14 第3章 注射模的结构设计 15 3.1 成型部分的设计 15 3.1.1 凹模的结构设计 15 3.1.2 凸模的结构设计 29 3.2 浇注系统的设计 46 3.2.1 主流道的设计 47 3.2.2 分流道的设计 50 3.2.3 浇口的设计 51 3.2.4 冷料穴的设计 55 3.3 排溢引气系统设计 55 3.3.1 排溢系统设计 55 3.3.2 引气系统的设计 56 3.4 冷却系统的设计 57 3.4.1 冷却装置的理论计算 57 3.4.2 冷却装置基本形式的选择 60 3.4.3 冷却系统的其他零部件 60 3.4.4 冷却系统的其他零部件 61 3.5 脱模机构的设计 62 3.5.1 顶杆脱模机构的设计 62 3.5.2 成型活动镶块顶出脱模机构的设计 66 3.5.3 抽芯机构的设计 67 3.5.4 拉料杆的设计 75 3.6 复位系统的设计 77 3.6.1 各部分尺寸确定 77 3.6.2 材料的选择及配合公差的确定 77 3.7 其它零部件设计 78 3.7.1 导向元件的设计 78 3.7.2 顶杆的导柱设计 79 3.7.3 限位钉 80 3.7.4 垫块的设计 81 3.7.5 动模座板及定模座板的设计 82 3.8 本章小结 82 总结 83 致谢 84 参考文献 85  绪论 塑料及塑料工业的发展情况 中国塑料模具发展速度相当快。目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具,塑料的应用将面对汽车工业航空航天工业、电子电气工业、包装工业、建材工业、农业等诸多领域。 选题的依据和背景 我之所以选择关于注塑成型的课题是因为近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。 模具工业作为进入小康社会的原动力之一,正推动着整个工业技术的发展和进步。当今社会，模具就是现代化，模具就是高效益的观念，已被越来越多的人所接受。塑件质量的优劣及生产效率的高低，模具因素占80%，由此可知，推动模具技术的发展的进步是刻不容缓的策略，尤其是大型注射模的设计技术与制造水平，常可标志一个国家工业化的发展程度。 塑料模国内的发展状况 我国塑料模具的设计与制造目前主要依赖设计人员的经验和工艺人员的技巧，设计的合理性只有通过试模才知道，制造的缺陷主要靠反复修模来纠正。这不仅难以保证模具的质量，而且使模具的设计与制造周期长，成本高，特别对大型、精密、复杂的中高档模具，问题更为突出。我国的模具应用技术有较大的提高，而且模具市场也逐年扩大。在原有的大型国有企业基础上，一些民营、合资企业等纷纷占据市场，最近在我国生产制造的注射器套筒注射模都有模具结构成型。就模具的发展水平来看，模具已进入专业化、一体化和标准化阶段。 塑料模国外的发展状况 国外的模具起步早、发展快、规模大，模具大部分由专业造商提供，还有大量生产模具的专业技术人才提供了标准的样件。快速提高我国模具的专业化、一体和标准化是我国模具工业发展的目标。国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。追求的目标是提高产品质量和生产效率。国外发达国家模具标准化程度达到70%-80%，实现部分资源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低生产成本。最大限度地提高模具制造业的应变能力满足客户要求。 1.5未来的发展趋势 随着