插座上壳塑料成型工艺与模具毕业设计.doc

插座上壳塑料成型工艺与模具毕业设计 目 录 摘要 1 第一章 引言 3 第二章 塑件成型工艺分析 4 2.1 产品开发依据用途清单 4 2.2 制品结构和形状的设计 4 2.3．制品材料选择 6 2.3.1聚丙烯(PP) 6 2.3.3丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（ABS） 7 2.4 注射工艺选择 10 2.4.4模具温度 10 2.4.5 料量控制 10 第三章 模具与注射机的关系 11 3.1 塑件的体积计算 11 3.2 注射机的选择 11 第四章 注射模的结构设计 12 4.1 分型面的选择 12 4.2 确定型腔的数量及排列方式 13 第五章 浇注系统的设计 15 5.1 主流道设计 15 5.2 分流道设计 16 5.3 浇口设计 18 第六章 成型零件的设计 19 6.1型腔径向尺寸计算 20 6.2型芯外径尺寸计算 21 Lm=[80.6+80.6×（0.003+0.008）/2+(3/4) ×0.42]=81.35-0.420 21 6.3型腔深度尺寸计算 21 Lm=[4.95+4.95×（0.003+0.008）/2-（3/4）×0.32]0+0.32 21 6.4型芯高度尺寸计算 21 第七章 脱模推出机构的设计与模架的选用 23 7.1脱模推出机构的设计 23 7.2模架的选用 24 第八章 注射机工艺参数校核 26 8.1 注射压力的校核 26 8.2 锁模力的校核 26 8.3 模具厚度的校核 27 8.4 开模行程的校核 27 第九章 模具冷却系统 28 冷却系统设计原则 28 第十章 试模及模具维修 30 10.1 模具的安装 30 10.2 试模 30 10.3 模具的维修 30 第十一章 结论 32 致谢 33 参考文献 34 摘要 塑料是20世纪才发展起来的新材料，目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢材，成为当前人类使用的一大类材料。我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已深入到国民经济的各个部门。塑料工程通常是指塑料制造与改性，塑料成型与制品加工。塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部分，是塑料工业中不可少的环节。 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中来看，注射模具在生产中占的比例是最大的，在生产中起着重要的作用。 此次的设计任务是插座上盖模具设计与塑料成型工艺，如何才能以最快的速度设计出模具来，并降低成本，首先应考虑ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术如何才能在设计中发挥其主要优势，因此，我使用了强大的模具设计软件——UG，在UG平台上,建立产品的2D、3D模型，并对其模具设计！在此次设计中，主要用所学的注塑模设计，以及机械设计等方面的知识，利用软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。Plastic is the only developed in the 20th century, new materials, the volume of world plastics production has caught up and over the steel, as the current human use of a large class of materials. Chinas plastics industry is booming, the application of plastic products has been deep into all sectors of the national economy. Plastic engineering usually refers to the manufacture and modification of plastic, plastic molding and product processing. Plastic products and mold design is an important part of engineering plastics, is the essential link in the plastics industry. ?????Mold is an important industrial process equipment, which is used