数控精密中小孔珩磨机液压系统设计毕业论文.doc

数控精密中小孔珩磨机液压系统设计毕业论文 目 录 第一章 绪论 1 1.1 液压技术发展趋势 1 1.2 国内外对液压产品技术的提高 3 1.3 课题研究的对象和研究方法 4 第二章 拟定液压系统原理图 5 2.1 液压系统原理图 5 2.2 液压系统特点分析 6 2.3 液压系统电磁铁动作顺序表 7 2.4 液压系统工作原理 8 第三章 计算和选择液压元件 12 3.1 执行元件——液压缸、液压马达 13 3.1.1 手指夹紧缸 14 3.1.2 手臂伸缩缸 16 3.1.3 手臂升降缸 22 3.1.4 手臂回转液压缸 27 3.1.5 定位缸 28 3.1.6 夹具夹紧缸 29 3.1.7 液压缸、摆动液压马达选型 32 3.1.8 液压缸的其它技术要求 34 3.2 动力元件——液压泵 35 3.2.1 小泵 35 3.2.2 大泵 35 3.3 控制元件——方向阀、压力阀、流量阀 36 3.3.1 方向控制阀 36 3.3.2 压力控制阀 37 3.3.3 流量控制阀 37 3.4 辅助元件——管道、管接头、过滤器、油箱 39 3.4.1 管道 39 3.4.2 管接头 40 3.4.3 过滤器 40 3.4.4 油箱 41 3.5 工作介质——液压油 41 第四章 液压系统性能的验算 42 4.1 系统的压力损失验算 42 4.2 系统的温升验算 42 4.3 系统的其它验算 42 结 论 43 致 谢 44 参 考 文 献 45 附录I 译文 46 液压系统 46 附录II 外文原文 54 第一章 绪论 1.1 液压技术发展趋势 液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。液压气动技术具有独特的优点，如:液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。 但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压技术存在渗漏、维护性差等缺点。为此，必须努力发挥液压气动技术的优点，克服缺点，注意和电子技术相结合，不断扩大应用领域，同时降低能耗，提高效率，适应环保需求，提高可靠性，这些都是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。 液压产品技术发展趋势 由于液压技术广泛应用了高科技成果，如：自控技术、计算机技术、微电子技术、可靠性及新工艺新材料等，使传统技术有了新的发展，也使产品的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向21世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。其主要的发展趋势将集中在以下几个方面： （1）减少损耗，充分利用能量 液压技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中，总存在能量损耗。为减少能量的损失，必须解决下面几个问题：减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失；减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量；采用静压技术和新型密封材料，减少摩擦损失；改善液压系统性能，采用负荷传感系统、二次调节系统和采用蓄能器回路。 （2）泄漏控制 泄漏控制包括：防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对系统的侵害两个方面。今后，将发展无泄漏元件和系统，如发展集成化和复合化的元件和系统，实现无管连接，研制新型密封和无泄漏管接头，电机油泵组合装置等。无泄漏将是世界液压界今后努力的重要方向之一。 （3）污染控制 过去，液压界主要致力于控制固体颗粒的污染，而对水、空气等的污染控制往往不够重视。今后应重视解决：严格控制产品生产过程中的污染，发展封闭式系统，防止外部污染物侵入系统；应改进元件和系统设计，使之具有更大的耐污染能力。同时开发耐污染能力强的高效滤材和过滤器。研究对污染的在线测量；开发油水分离净化装置和排湿元件，以及开发能清除油中的气体、水分、化学物质和微生物的过滤元江及检测装置。 （4）主动维护 开展液压系统的故障预测，实现主动维护技术。必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的开发研究，建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机和知识库中的知识，推算出引起故障的原因，提出维修方案和预防措施。要进一步开发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自校正，在故障发生之前进行补偿，这是液压行业努力的方向。 （5）机电一体化 机电一体化可实现液压系统柔性化、智能化，充分发挥液压传动出力大、惯性小、响应快等优点，其主要发展动向如下：液压系