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工程施工困难和解决方式
工程施工困难和解决方式
1工程概况
金河大桥位于金河电站永久建筑物挡水坝下游loo.om处,是沟通坝区两岸交通的重要建筑物,桥长74.2m,净跨度50.0m、净宽7.0m,属等截面钢筋混泥土双肋拱桥,桥面高程为3259.0m。为确保大坝右岸砂石料场生产系统及拌和系统的早日建成,满足导流洞混凝土衬砌的骨料供应。经多方衡量,金河大桥采取冬季施工方案。大桥于2001年9月20日开工,2002年4月13日提前1个月通过竣工验收,为按期截流创造了有利条件。
2冬季施工的困难性
金河大桥地处西藏高原地区,冬季较寒冷,极端最低温度一20.7℃,昼夜温差大,气候干冷,空气稀薄,日照充足。因当地无冬季施工经验资料借鉴,且冬季气候条件较差,水平运输混凝土入模温度难以保证,常规的混凝土保温措施无法满足规范要求,故金河大桥冬季施工在借鉴一般的冬季施工措施外,根据西藏昌都地区的特殊地理环境及气候特点,因地制宜地制定了相应的冬季施工准则及管理办法,有效地保证了大桥工程的质量和进度。
3管理办法和施工措施
3.1冬季施工前的准备工作
认真做好前期准备工作,制定详细、切实可行的施工方案,如:保温热源、保温方法、热工计算、质量保证体系及安全措施等。对施工操作人员进行详细的冬季施工技术交底和操作培训,落实专人负责制。测温、保温、加温和施工操作全过程的质保体系,落实到人头。
3.2加大现场施工管理力度
确保质t、安全、进度施工现场的管理好坏,是实现总体目标的前提和基础。从进度而言,首先,根据总体进度要求,制定相应的月进度计划,而后每月每10天根据月进度指导思想,分别召开一次现场生产协调会,小结前ro天的进度计划是否落实到位,对未完成的施工任务,立即查找原因,及时解决现场存在的问题,并且制定并通过后10天的施工进度计划。做到层层落实,段段小节,科学有效地杜绝了计划与落实脱节的问题,为工程的工期控制与有序施工提供了可靠保障。
在安全管理上,严格按照质量管理体系的要求进行项目质量管理。在施工工序及施工过程的质量控制上,遵守下道工序是上道工序的“顾客”的原则,严格执行“三检制”。对施工生产中的各个环节(包括原材料采购)进行了严格控制,做到了整个施工过程始终处于受控状态,杜绝了等级质量事故的发生,保证了工程质量。严格执行冬季施工管理条例及冬季施工措施,加强现场监督力度。为确保施工质量,要求切实做好冬季施工的保暖、养护工作。
在施工过程中严格执行开仓前备好仓面保温物品、搭设好保暖棚、做好一切必备工作后方可进行混凝土浇筑,不符要求的坚决不予开仓浇筑;在混凝土浇筑完成后要求施工方做好混凝土的养护工作并随时检测混凝土温度情况。加强对本部工程人员和施工单位的安全意识教育,促进了安全制度的落实,提高了自我安全防范意识,大幅降低了由于人为因素引起安全事故的可能。
制定奖罚条例,严格要求施工人员规范施工,对违反操作程序和无视规范规定的人员严肃处理。
金河大桥右桥台浇筑过程中局部发生胀模(轻微质量事故),对施工队未经许可私自处理缺陷进行了罚款,对现场技术员进行了处罚,对施工队敲了警钟,促使其树立质量意识,提高责任心。同时对施工单位提前一个月保质完工,给予了奖励,提高了施工队伍的积极性。
3.3物资保阵
施工所需材料、设备,受西藏昌都交通运输条件的制约,其采购及运输必须提前一个月准备。为此,制定了详细的采购计划,做到早安排、早计划、早实施,以保证大桥的有序施工。
保证原材料质,原材料的优劣是保证质量的关键,必须加强对进人施工现场的所有施工原材料(如钢筋、水泥、外加剂等)、砂石骨料按规范要求进行实验;做好砂、石骨料的规格、级配、标号的实验。这对改善混凝土和易性、减少混凝土开裂很重要;同时可有效杜绝无出厂合格证、无质量保证的不符合规范的原材料进人施工现场,从而确保了施工建材的质量。
占混凝土浇筑入模温度的控制
藏区河流来水均源于冰川或降雪,对金河水温通过冬季现场测定为O一2℃;故冬季施工用水必须经过加热处理,将温度控制在规范允许的范围内。通常情况下混凝土的收缩量与水灰比成正比,冬季施工必须将水灰比控制在0.5以下,坍落度小于20mm,选用高标号水泥(可减少用量),以避免收缩裂缝。
根据西藏昌都地区冬季早晚冷、日照充足,白天日照下环境温度均在8℃以上的情况,骨料的堆放应在太阳光可直射的空地处,晚间进行简易覆盖,浇筑前对准备好的砂、石骨料进行适当预热,以改善混凝土的和易性,减少混凝土的开裂。
西藏昌都地区冬季日照时间长,现场实测日照下环境温度均在8℃以上,且大桥冬季一仓最大浇筑体积为21.3m3,现场浇筑设备完全能够满足在日照下完成每仓混凝土的浇筑。故混凝土浇筑施工均安排在日照条件下进行,从而有效地控制了混凝土的人模温度
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