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机床数控系统常见故障的排除

·机来数控系统专题· 机床数控系统常见故障的排除 陈全明唐勇 (江河机械有限责任公司,467337,河南平顶山) 数控机床所用数控系统的种类繁多,性能各异, 后,起动主轴时,程序不能被执行,同时系统内的加 控制对象也各不相同,但其基本工作原理无根本差 工程序丢失。 异。笔者通过分析数控系统的常见故障,总结出常 (3)分析与检查:这种现象发生过多次。每次 见故障的排除方法,现介绍给大家。 故障都出现在同一工作区域内的高频淬火机开机后 不久,由此判断是高频淬火机工作时产生的高频干 1 液晶显示器(LCD)无显示 扰信号引起系统参数丢失。 (1)设备:数控车床,采用北京帝特马数控设备 (4)处理:将高频淬火机搬移出工作区域,同时 公司生产的DTM一5T数控系统。 对机床采取重复接地及对数控系统供电电源加装稳 (2)现象:在调试一零件程序过程中,将机床锁 压装置和隔离装置后,类似故障再未出现。 住进行空运转时,按下起动按钮,LCD无任何显示, 3电动刀架系统故障 也无光栅。 (3)分析与检查:DTM一5T数控系统框图见图(1)设备:数控车床,采用DTM一5T数控系统。 1。 (2)现象:换刀时电动刀架在某刀位旋转不停。 (3)分析与检查:根据电动刀架的工作原理可 液晶显示器 系统操作 知,造成电动刀架运转不停的原因有:刀盘接线盒接 AC 甲J1 面板 380V引瓤 地线断路,刀盘接线盒电源线断路,霍尔元件断路及 短路,刀位线断路等。 检查电动刀架时,发现当选择2号刀时电动刀 — 1源习磊西订-丁TT_ 架便旋转不停,其他刀位均能定位,故可排除刀盘接 线盒电源线接地线断路的可能。采用交换法,取运 行正常的1、3或4号刀的控制系统去控制2号刀,2 号刀仍不能定位,而用2号刀的控制系统却能正常 控制1、3或4号刀,故可排除2号刀刀位线断路的 图1 DlM一5l系统框图 可能。再检查2号刀所对应的霍尔元件,结果不正 220 根据经验判断,LCD无图像的原因有:LCDV交 常。由于霍尔元件损坏后微机检测不到刀具位置信 流供电电压异常,LCD损坏,LCD与主机板间的视号,使刀架正转接触器不释放,刀架电动机就始终按 频连接不可靠,主机板或接口板故障等。 照正转方向运转。 用万用表检查后发现,故障发生在刀盘接线盒 (4)处理:去掉刀架上罩壳,更换损坏的霍尔元 12 内的刀位开关+12V电源线上。由于DCV的 件,故障排除。 正极电源线绝缘层损坏后对地短路,造成开关电源

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