基于.net模式的火电厂优化运行实时指导系统 the optimized operating on-line guiding system based on the .net model in power plants.pdfVIP

第2l卷 华中电力 2008年第l期 基于．NET模式的火电厂优化运行实时指导系统 张丹-．叶永松2 (1．新乡热力有限责任公司，河南新乡4530ll；2．华中电网有限公司技术中心，湖北武汉430077) 摘要：随着电力市场的不断深化以及煤价的上涨，节能对于发电企业提高竞争力具有越来越重要的意义。介绍了基 于NET模式的火电厂优化运行实时指导系统的原理、功能及系统结构。 关键词：火电厂；优化运行；实时指导；．NET模式 中图分类号：TM732；TM769文献标识码：B 文章编号：1006．6519(2008)01-004l—02 The On一1ine Basedonthe OptimizedOperatingGuidingSystem ．NETModelinPowerPlants zHANG DaIll，YE Yong—son矛 法是根据机组的试验数据进行插值或回归来计算参 O前言 数的目标值。后一种方法有个缺点，就是试验数据只 虽然机组效率与许多因素相关，但不同的因素对 能代表一段时间机组的性能．如果每次试验数据都要 效率的影响大小是不一样的。例如，主蒸汽温度和再 作为依据重新计算目标值，则系统的维护工作量相当 热蒸汽温度的相同变化量对效率所产生的影响是不 大．而且试验值也不一定就是最好结果。本文采用第 一样的，原因是主蒸汽和再热蒸汽的品质不一样。为 一种方法即用设计数据回归法来计算参数的目标值， 了能确定各指标对机组效率的影响，从而有的放矢地 将各参数的设计值回归成负荷的函数，计算公式如下。 提高节能的针对性和效果．计算各指标的能量损耗是 y钡巧 (1) 最有效的方法。由于各种参数是实时变化的。因此必 式中y_一参数的目标值； 须实时计算并提供给运行人员才有意义。 卜机组的负荷。 同时．在有必要知道各参数实时能量损耗的情况 1．2能损计算模型 下．更有必要让运行人员知道各参数的目标值．以便 能损就是参数偏离目标值后对煤耗的影响。采用 调整运行。降低能耗，提高机组效率。由于负荷是实时 如下公式计算： 变化的。各参数的目标值也跟着变化，运行人员无法 墒《扭 (2) 知道在不同的负荷下各参数的目标值应该是多少。 式中 髫，髫r-分别为参数的实际值和目标值； 各参数变化后对能损的影响牵涉到很多因素，计 卜—参数石单位偏离量对煤耗的影响值， 算量非常大。靠人是无法实时计算的，必须有一套软 以W·h)。 件工具进行实时计算各参数的能损和目标值，以协助 要准确得到参数单位偏离量对煤耗的影响值，必 运行人员及时采取对策，提高运行的效率。 须通过变工况计算才能得到，但这样的计算要进行大 1数学模型 量的迭代，工作量很大且速度很慢，普通计算机无法 满足在线计算的要求。为了解决这些问题，本文先通 1．1目标值的计算