基于ansys的保温层对热分析的影响研究 research on effects of insulating layer to thermal analysis based on ansys.pdfVIP

第26卷第4期 电站系统工程 VbI．26No．4 2010年7月 Power ll SystcmEngineering 文章编号：1005—006x(20lO)04·000ll-02 基于ANSYS的保温层对热分析的影响研究 Researchonefkctsof tothe珊al basedonANSYS insuIatingIayer analysis 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 刘博 为113．459℃，相差3倍多。最大等效应力和最大应变位置 1 不同条件下的热分析和热耦合分析比较 都基本一致，由于热分析中温度变化对最大应变的影响不是 1．1蒸汽室的结构分析 很大，但是对最大等效应力的影响却很大，加保温层的蒸汽 蒸汽动力设备主要的工作条件是高温气体，工作条件比 室的最大等效应力为46．544MPa，而直接置于空气中的蒸汽 较恶劣，本文以某蒸汽室为例。当蒸汽室在工作时，内腔工 室最大应力为185．885MPa。可见在单纯的热耦合作用下， 作环境是460℃的高温蒸汽，其上端与多个管路相连，下 保温层的加置可以成倍地减小等效应力的数值，提高蒸汽室 部和两个阀体相连。蒸汽室和两阀体共同工作时所实现的功 的强度，增大蒸汽室的安全性。提高其承载能力． 能，可以将蒸汽室的工作分为两个工况：速关阀关闭、倒车 表2热分析和热耦合分析的比较 阀开启和倒车阀关闭、速关阀开启，分别实现控制高温蒸汽 温度变化范围温度差最大等效应力最大等效应变 ，℃ ，℃／MPa，mm 通过管道传递动力推动轮的正转和反转，从而实现某机械的 前进和后退，本文均以倒车阀开启为例。 由于该蒸汽室的体积较大，所以蒸汽室所受的外部载荷 2不同保温层厚度对热分析的影响分析 主要是热力场、重力场和管路载荷，因此属于热一应力耦合 问题．所以对此蒸汽室的分析分为热分析和热力耦合分析． 当保温层为30彻时，保温层对空气的对流换热系数 1．2蒸汽室热分析和热耦合分析 为2．85c刁W／mm℃，而空气的对流换热系数是20e‘3w，mm 本设计热分析中蒸汽室的材料为zG20crMo，屈服强度 ℃；保温层的厚度与此系数密切相关，这个数值对蒸汽室的 445M咿a。有限元分析中采用的单元类型为八节点六面体实 热分析、结构分析和热力耦合分析来说是很重要的，直接影 体单元。网格划分后总的单元数目为218070个．总的节点 响着顺序耦合的计算和求解，也影响着整个蒸汽室的强度， 数目是50633个。蒸汽室的主要参数见表1． 因此在保温层的设计上进行优化有很大的价值． 表l 蒸汽室的主要参数 根据上面得出的分析和结论。对保温层进行优化如下． 温腰，℃ 25～lOO200 3()0 400 500 以速关阀开启倒车阀关闭这一工况为例研究保温层的厚度 弹性模量 ． 1．96c”1．86c”1．77e”1．7Ic嵋对整个蒸汽室的热分析和热耦合的影响．由于保温层参考厚 密度／t．mmd 7．80e4 度值为30mm，故此设计将在30mm左右取相差10舢的