氟碳金属漆施工工艺及方案..doc

油性氟碳金属漆施工工艺及方案 编制说明： 本工艺依照国家规范《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001编制。 根据XXXX招标文件编制。、 施工工艺： 工艺 产品名称 产品编号 施工遍数 稀释剂 施工配比 涂布率kg/㎡ 干膜厚度 涂装方法 涂装工具 腻子层 氟碳漆专用找平粗腻子 R01-12D 1遍 添加剂 3:1 1.5-2.0 1.5-2.0mm 批刮 抹子 批刀 网格布 1遍 1.1m/㎡ 氟碳漆专用找平腻子 R01-13D 2遍 添加剂 3:1 2.5-3.5 2-3mm 批刮 抹子 批刀 氟碳漆专用精批腻子 R01-14D 2遍 添加剂 3:1 1.2-1.5 1.0-1.2mm 批刮 抹子 批刀 油性外墙抛光腻子 R82-01N 1遍 R803 20∶1:0-1 0.3-0.5 35 um 批刮 滚筒 批刀 底漆 双组份渗透底漆 R82-99N 1遍 R804 5∶1∶1 0.12-0.15 25-30um 喷涂 喷枪 氟碳专用灰底漆/ 氟碳专用底漆 R82-03N/ R82-02N 2遍 R803 5∶1∶1.2-2.0 0.2-0.25 50-60um 喷涂 喷枪 面漆 氟碳闪银漆(亚光) R83-77F 2遍 R803 9∶1∶5 0.2-0.3 50-60um 喷涂 喷枪 罩面漆 （选用） 氟碳罩面清漆（哑光） R83-99F 1遍 R803 6:1:1 0.1-0.12 25-30 um 喷涂、滚涂 喷枪、滚筒 第一章施工工艺 施工工艺流程 第二章 氟碳金属漆施工方案 第节 施工方法及质量控制 基材要求及处理 1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。 2、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合JGJ/T29-2003的验收规范中级及以上要求。 3、基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。 4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护21天，冬季养护28天以上，基层含水率小于8%，PH值小于10方可进行外墙涂料的施工。 5、腻子应选用氟碳漆专用腻子，要符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》R级以上标准。 二、R01-12D氟碳漆专用找平粗腻子、玻纤网格布施工: 施工配比：R01-12D氟碳漆专用找平粗腻子：添加剂=3：1，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。 腻子与添加剂调配后，调好的腻子应在夏天2小时，冬天4小时内用完，超过时间已固化的腻子不能使用。 检查基面：基面上的颗粒粉尘要求清理干净。 腻子层批刮及点补： 用氟碳漆专用找平粗腻子对过于粗糙或凹陷处基面进行找补。 腻子初干后即进行打磨，以免粗糙基面影响靠尺精度，增加腻子消耗量。 墙面满批腻子及挂网：墙面满批及挂5*5毫米规格玻纤网格布（注意不可折叠，要伸展自然充分），挂网后压网满批腻子，注意批刮要均匀不可漏网，干燥后不用打磨，但必须用水养护。养护完成干燥后方可进行下道工序。 三、切缝： 1、分割缝设计、切割：分格不要分得太大，基本的原则是宜小不宜大，板块长（高）不超过2m、宽度一般均不超过1.8m（否则在喷金属漆时不易喷匀，易造成接茬发花现象），同时还必须根据建筑的特点确定分格缝的宽窄度，缝线的宽度一般为1.6cm,深度一般为1cm（或依甲方设计）。 缝线的位置依甲方设计要求确定。 弹线确定缝线的两条边线的位置。 用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线。 将缝的两条边线之间的水泥敲掉。 将缝的底部修理平整。 检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割。 将缝中的残渣清理干净。 注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会附着在墙面上，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。 R01-13D氟碳漆专用找平腻子靠尺竖向刮涂： 施工配比：R01-13D氟碳漆专用找平腻子：添加剂=3：1，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。 靠尺刮涂腻子按分格缝以块为单位进行。 施工时，先用批刀将R01-13D氟碳漆专用找平腻子在墙上批刮1.0～3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺竖向刮平。 靠尺竖向刮涂要反复二遍，通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷的部位，这时，需用R01-13D氟碳漆专用找平腻子这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮平。 在人员的安排上，可采取三人（或四人）一组配合施工，一人（