铸造合金性.ppt

1 曾侯乙编钟上世纪70年代出土湖北随州的曾侯乙墓(前433年)。 古老的乐队——曾侯乙编钟 §1.5 铸造材料特性 * 三．铝、铜合金铸件的生产 1.铸造铝合金 2.铝合金铸件的生产 3.铸造铜合金 4.铜合金铸件的生产 内 容 一．铸铁及铸铁件生产 1．铸铁的一般特性 2．灰铸铁 3．球墨铸铁 二．铸钢与铸钢件生产 1．铸钢的类别和性能 2．铸钢件的生产 1. 铸铁的特性 一铸铁及铸铁件生产 (1)铸铁的分类 钢的基体组织 + 石墨 (2)铸铁的组织 铸铁的石墨形态 灰口铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 (3) 铸铁的石墨化 ① 化学成分的影响 铸铁中C↑、Si↑, 析出的石墨量↑, 力学性能下降(碳当量=C% + 1/3Si% ) 铸铁中C和Si的含量影响着铸铁的组织； (见图 ) 铸铁中的P、S是有害元素，应尽量减少其含量。 ② 冷却速度的影响 碳元素在铸铁中的存在形式有: ⑴固溶; ⑵Fe3C; ⑶石墨 (4) 铸铁的性能及其应用 铸铁有良好的铸造性、耐磨性、减震性、可加工性和低的缺口敏感性等 。 另外, 生产简便，成本低廉，应用广泛。如内燃机的汽缸体、汽缸盖、汽缸套、活塞环, 汽车和拖拉机的变速箱、前后桥、油缸、阀体等等 。 铸铁的力学性能较铸钢差, 这与其中的石墨形态、大小、数量和分布有关。石墨对基体有明显的割裂作用和缩减作用。 但铸铁的抗压强度、硬度受石墨的影响较小，与钢相近。 ① 普通铸铁 C 3.7～3.9； Si 1.0～1.8； Mn 0.5～0.9； P ＜0.1； S ＜0.07 C 2.4～2.7； Si 1.4～1.8； Mn 0..3～0.7； P ＜0.1； S ＜0.25 C 2.8～3.9; Si 1.0～2.5 ; Mn 0.6～1.2 ; P ＜0.3; S ＜0.15 铁 水 成 分 (%) 发挥70～90% 基体强度 发挥50～70% 基体强度 发挥30～50% 基体强度 强 度 球 状 团 絮 状 片 状 G形态 QT600-2 KTH330-08 KTZ550-04 HT150 HT250 牌 号 球 墨 铸 铁 可 煅 铸 铁 灰 铸 铁 名 称 2. 常用铸铁 “以铁代钢”， 如用QT600-2代替20CrMnTi钢制造曲轴。 形状复杂、耐震、耐蚀的薄壁铸件。 有广泛的应用，如机床导轨、发电机缸体、缸盖、活塞等。 应 用 强度高,韧性较好;耐热、耐磨性好；但消震性较低。 强度较高， 韧性较好。 工艺性能良好, 力学性能低, 耐磨性及消震性好 性能 特点 ①球化处理：使石墨球化； ②孕育处理； ③ 热处理: 改善性能。 石墨化退火： 目的是使白口铸铁中的自由Fe3C分解得到团絮状石墨。 孕育处理： 目的是消除白口组织，改善石墨大小、形状和分布，提高性能。 特性 工艺 处理 球 墨 铸 铁 可 煅 铸 铁 灰 铸 铁 名 称 c) 耐蚀铸铁 在铁水中加入Si、Al、Cr、Mo、Cu、Ni、P等合金元素, 提高铸铁在酸性和碱性条件下的耐蚀性能 .(通过形成钝化膜和提高电极电位达到耐蚀目的) ② 合金铸铁(即特殊性能铸铁) a) 耐磨铸铁 (又分为减磨铸铁和抗磨铸铁) 又分为高磷减磨铸铁、白口抗磨铸铁和中锰抗磨铸铁等 . b) 耐热铸铁 通过在铁水中加入Si、Al、Cr等合金元素, 提高高温下的抗氧化性能 . 耐热铸铁以球墨铸铁为主 ; 主要有硅系耐热铸铁、铝系耐热铸铁、硅铝系耐热铸铁和铬系耐热铸铁等 . ③ 铁水的熔炼 ★ 熔炼方式 冲天炉熔炼( ) 或 冲天炉 ＋ 电炉熔炼( ) 电炉熔炼温度较高, 铁水纯净度较高,有利于孕育处理,但电炉熔炼铁水的石墨化能力不及冲天炉铁水高。出炉铁水温度≥1450℃。 ★ 铁水质量炉前检验 检验铁水成分是否合格 白口深度法 凝固曲线法 ★ 炉前铁水处理 孕育处理： 在铁水浇注前或浇注过程中, 在铁水里加入0.4~1.0%干燥的孕育剂(主要由Fe-Si和 Si-C等组成) 颗粒, 以抑制白口组织的产生和改善石墨的形态、大小、含量和分布，提高铸铁的力学性能。 球化处理