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压力容器制造中常用技术标准应用0前言 压力容器属于特种设备中的一类，由于其与压力、温度及介质各参数相关，因此具有一定的危险性。为了保证压力容器使用的安全性，压力容器在设计、制造、安装、使用等方面，国家都有严格规定，不但制定了一系列相关标准，而且其设计、制造、安装、使用的各个环节都必须经质量技术监督部门严格监督。压力容器标准是保证压力容器安全性的技术支持，是压力容器制造单位制作压力容器的技术依据。涉及压力容器的标准有国家标准、行业标准等，由于其涉及内容广泛，因而标准种类很多。下面对实际生产制造中经常用到的标准、规程作一简要介绍。 1常用标准介绍 在压力容器生产制造中常用到的标准、规程有《固定式压力容器安全技术监察规程》（简称《容规》）、GB 150《钢制压力容器》、JB/T 4710《钢制塔式容器》、JB/T 4731《钢制卧式容器》、HG 20584《钢制化工容器制造技术要求》、HG 20583《钢制化工容器结构设计规定》，另外还有一些压力容器受压元件标准，如封头、补强圈、法兰、人孔等标准，以及一些零部件标准，如支座、吊耳、液位计等标准。压力容器制造中一个重要的质量控制点―――焊接，又有其相应的一系列标准，如NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015《压力容器焊接规程》、NB/T 47016《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》。以上标准在压力容器制造过程中经常用到，压力容器制造单位的技术人员对这些常用标准必须非常熟悉、 透彻理解，并能与实际生产紧密结合，从而达到正确指导生产的目的。任何压力容器制造单位必须严格依据国家或行业标准、规范从事压力容器的生产制造。 2主要标准概述 压力容器制造的主要工序包括：划线、下料、卷筒、组对、焊接、校圆、检验检测、试压试漏。在安排设备生产制造之前，技术人员首先应对设计图纸进行审查，并根据设计图纸编制制造工艺、焊接工艺、探伤工艺及热处理工艺。而上述标准或规程是工艺编制人员的技术依据。在编制工艺时，熟悉各项标准是编制正确而合理的工艺的前提。以下针对压力容器在制造中常用的标准及规范进行简要阐述。 （1）《固定式压力容器安全技术监察规程》 《容规》界定了压力容器的范围并进行了分类，即哪些容器受质量技术监督局监检。从材料、设计、制造、安装、使用、定期检验等方面进行规定，其中第四章关于制造的内容从通用要求、焊接、试板、外观要求、无损检测、焊后热处理、试压试漏等几方面作了规定。《容规》对压力容器制造提出了基本要求，可概括为对制造单位的资质要求，应出具哪些出厂资料，以及对焊接工艺评定、焊工及其钢印、焊缝返修的要求，对无损检测方法的选择、检测比例的确定、试压试漏等内容的要求。《容规》相当于一个纲要，是制造压力容器的基本规范，压力容器制造单位必须遵守这一规范。但这一规范未涉及容器各部件制造的具体要求，而GB 150则对压力容器的制作过程进行了规定并提出了具体的技术要求。 （2）GB 150《钢制压力容器》 GB 150适用设计压力≤35 MPa的钢制容器，对压力容器的焊缝进行了分类。其在第十章“制造、检验与验收”中，从总则、冷热加工成形、焊接、热处理、试板、无损检测、试压试漏几个主要方面进行具体规定。GB 150与《容规》结构框架类似，还增加了冷热加工成形的内容，对封头、筒体、法兰、紧固件等在制造过程中的技术要求作了规定，其中最主要的是对筒体的制作工艺进行了详细具体的规定，如对筒体卷制和组对时的错边量、棱角度、圆度、直线度和削薄的处理的规定。GB 150是编制压力容器制造工艺的主要依据。但GB 150对封头及法兰的规定比较简单，主要对封头的拼接焊缝作了规定，而对封头及法兰在编制制造工艺时主要依据相应的部件标准，即GB/T25198《钢制压力容器用封头》、JB/T 4700《容器法兰》和HG 20592《钢制管法兰》标准。 （3）HG 20584《钢制化工容器制造技术要求》 若GB 150是制造压力容器的骨架，而HG20584标准则是填充骨架之间的肌肉。HG 20584《钢制化工容器制造技术要求》是在GB 150第10章基础上进行的补充和具体化，且以单层压力容器为主。其内容主要包括压力容器材料的要求，开孔位置的要求，相交焊缝的处理规定，补焊要求，支座位置及公差，接管公差，内件支撑圈公差等。各项公差的规定是容器制造完毕后外观检验的依据，有助于制造单位制造出更加规范的设备。 （4）HG 20583《钢制化工容器结构设计规定》 HG 20583标准对设备常见附件如支座、防涡流挡板及焊接结构等的结构设计作了规定。作为设备制造技术人员对容器的一些基本的设计要求应有所了解。 3常用技术标准与实际生产相结合 在实际的压